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基于5G+工业互联网的锻热一体化智能工厂解决方案

发布时间: 2023-09-08

来源: 科技服务团

基本信息

合作方式: 技术服务
成果类型: 发明专利,软件著作权
行业领域:
航空航天技术
成果介绍
立足于锻造、热处理热加工行业本身,以行业材料、工艺、装备、自动化沉淀为基础,结合5G、人工智能、大数据、数字孪生、专家系统等先进技术,构建全国首套锻热一体化工业互联网平台。
成果亮点
1、在锻热工序内,通过构建高质、高效、高一致性的锻热智能生产单元,解决了工艺、装备、质量的行业难题,形成了一个工艺、装备、智能一体化的闭环体系。 2、在锻热工序间,通过建立基于热态件的批次+单件全流程追溯技术,基于物联网实现每一单独工件、每道加工工序的虚拟身份识别,并与原材料、过程数据、质量数据精准绑定,解决锻热行业产品质量全流程追溯的难题。 3、针对锻热装备,自主研发了同步多传感器信号采集智能边缘计算终端,结合锻热机理知识,实时采集设备关键部件关键特征信号,利用深度学习等对数据进行建模分析,构建故障预测模型,对设备运行状态进行推理和决策分析,实现基于大数据分析和人工智能建模分析的锻热设备健康预测性维护。
团队介绍
中国机械总院集团北京机电研究所有限公司是国资委管辖的大型科技集团——机械科学研究总院集团的直属转制院所,是国内从事锻压、热处理和模具技术研发与技术转移的主导科研机构,也是国家高新技术企业、国家火炬计划重点高新技术企业、北京市专利示范单位、中关村开放实验室。公司建有精密成形国家工程研究中心、北京市清洁热处理工程技术研究中心、机械工业近净成形工程实验室、机械工业汽车零部件成形模具工程技术研究中心等国家和行业技术创新平台,也是中国锻压、热处理、模具行业的技术归口单位。
成果资料
产业化落地方案
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成果综合评价报告

评价单位:“科创中国”高端装备制造产业科技服务团 (中国机械工程学会) 评价时间:2023-12-01

石一磬

中国机械总院集团北京机电研究所有限公司

研究员

综合评价

该解决方案立足于锻造、热处理热加工行业本身,以行业材料、工艺、装备、自动化沉淀为基础,结合5G、人工智能、大数据、数字孪生、专家系统等先进技术,构建全国首套锻热一体化工业互联网平台,为其他制造业提供可复制的成功案例,推动了制造业的数字化转型和智能化升级。
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评价单位:- (-) 评价时间:2023-10-22

高海侠

成武科协

员工

综合评价

基于5G+工业互联网的锻热一体化智能工厂解决方案在技术应用、创新基因、市场应用等方面都表现出色,得到了评价专家组的高度认可。以下是评价专家组的综合意见: 首先,评价专家组认为该解决方案成功地将5G、人工智能、大数据、数字孪生、专家系统等先进技术引入到锻造、热处理热加工行业中,为行业的数字化转型和智能化升级提供了强有力的支持。通过构建高质、高效、高一致性的锻热智能生产单元和建立基于热态件的批次+单件全流程追溯技术,该解决方案在提高生产效率、产品质量和产品追溯能力方面表现出色,充分体现了创新基因的强大作用。 其次,评价专家组对该解决方案的创新性给予了高度评价。该解决方案以行业材料、工艺、装备、自动化沉淀为基础,结合5G、人工智能等先进技术,构建了全国首套锻热一体化工业互联网平台。这种创新模式不仅为锻造、热处理热加工行业的发展提供了新的动力和支持,也为其他制造业的数字化转型和智能化升级提供了可复制的成功案例。 最后,评价专家组对该解决方案的市场应用前景表示乐观。该解决方案针对航空航天、汽车制造、机械制造等行业对高性能零部件的需求,通过提高生产效率和产品质量稳定性,为这些行业的发展提供了有力支持。同时,该解决方案还可以为工业互联网平台的构建提供参考和借鉴,进一步拓展了其应用市场。 综上所述,评价专家组对基于5G+工业互联网的锻热一体化智能工厂解决方案给予了高度评价,认为该解决方案在技术应用、创新基因和市场应用方面都表现出色,具有广泛的应用前景和巨大的发展潜力。
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