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基于5G+工业互联网的锻热一体化智能工厂解决方案
科技成果综合评价报告详情
科技成果综合评价报告
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成果名称
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分类
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所属单位
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联系人
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联系电话
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成果简介
立足于锻造、热处理热加工行业本身,以行业材料、工艺、装备、自动化沉淀为基础,结合5G、人工智能、大数据、数字孪生、专家系统等先进技术,构建全国首套锻热一体化工业互联网平台。
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创新水平
关键共性技术
前沿引领技术
现在工程技术
颠覆性技术
其他
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技术进度
新设备或新装置
样机原理
工程样机
中试原型机
产业化
新材料或新技术
实验室阶段
工程化阶段
产业化阶段
技术成果
专利
奖项
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产品方向
有多个应用方向
有一个应用方向
没有应用方向
无法判断
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市场空间
需求前景巨大
需求前景较大
需求前景一般
无法判断
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成本竞争
优势明显
优势一般
没有优势
无法判断
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政策影响
政策鼓励
政策限制
政策淘汰
无法判断
*
市场周期
进入期
成长期
饱和期
衰退期
无法判断
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转化周期
近期可控(1年内)
周期较长(2年内)
很难转化(3年起)
无法判断
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科技成果的创新基因评价
该解决方案以创新的方式将5G、人工智能、大数据、数字孪生、专家系统等先进技术引入到锻造、热处理热加工行业中,为行业的发展注入了新的动力。项目研发单位中国机械总院集团北京机电研究所有限公司是国资委管辖的大型科技集团——机械科学研究总院集团的直属转制院所,是国内从事锻压、热处理和模具技术研发与技术转移的主导科研机构,也是国家高新技术企业、国家火炬计划重点高新技术企业、北京市专利示范单位、中关村开放实验室。公司建有精密成形国家工程研究中心、北京市清洁热处理工程技术研究中心、机械工业近净成形工程实验室、机械工业汽车零部件成形模具工程技术研究中心等国家和行业技术创新平台,也是中国锻压、热处理、模具行业的技术归口单位。
不少于150字
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科技成果的技术亮点评价
该成果在锻热工序内,通过构建高质、高效、高一致性的锻热智能生产单元,解决了工艺、装备、质量的行业难题,形成了一个工艺、装备、智能一体化的闭环体系;在锻热工序间,通过建立基于热态件的批次+单件全流程追溯技术,基于物联网实现每一单独工件、每道加工工序的虚拟身份识别,并与原材料、过程数据、质量数据精准绑定,解决锻热行业产品质量全流程追溯的难题;针对锻热装备,自主研发了同步多传感器信号采集智能边缘计算终端,结合锻热机理知识,实时采集设备关键部件关键特征信号,利用深度学习等对数据进行建模分析,构建故障预测模型,对设备运行状态进行推理和决策分析,实现基于大数据分析和人工智能建模分析的锻热设备健康预测性维护。
不少于150字
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科技成果的应用市场评价
目前基于5G+工业互联网的锻热一体化智能工厂解决方案解决方案已成功应用于江苏太平洋精锻科技股份有限公司、一汽锻造(吉林)有限公司、湖北三环锻造有限公司、正兴车轮集团有限公司、贵州安大航空锻造有限责任、江西景航航空铸锻有限公司等汽车/航空零部件龙头企业,为其他制造业提供可复制的成功案例,推动制造业的数字化转型和智能化升级,具有广泛的应用前景。
不少于150字
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评价专家组综合意见
该解决方案立足于锻造、热处理热加工行业本身,以行业材料、工艺、装备、自动化沉淀为基础,结合5G、人工智能、大数据、数字孪生、专家系统等先进技术,构建全国首套锻热一体化工业互联网平台,为其他制造业提供可复制的成功案例,推动了制造业的数字化转型和智能化升级。
评价专家署名
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评价专家姓名
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评价专家联系方式
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评价专家职务
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评价专家所在单位
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