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胶合板用大豆无醛胶粘剂

发布时间: 2022-11-11

来源: 科技服务团

基本信息

合作方式: 技术转让
成果类型: 发明专利
行业领域:
农、林、牧、渔业,林业
成果介绍
广西大学资源环境与材料学院联合南宁市两家木材加工企业开展了胶合板用低粘度、高固体含量的无醛大豆胶粘剂的研发,利用简单的化学处理,并将含有活性官能团聚合物单体通过接枝或者直接共混的形式添加到大豆蛋白胶中,使其降低的粘度,湿剪切强度增加,使其适合于木材工业,这样一来,无醛大豆蛋白胶粘剂因其粘度大、固化温度高导致最终胶合板强度低的问题已得到基本解决。 实现指标:胶接胶合板的湿剪切强度从0.45 Mpa明显提高到1.05 Mpa,满足国家标准内层胶合板(≥0.7 Mpa)的要求,甲醛释放量满足E0级,同时该系列胶粘剂的施工工艺与现有传统的脲醛树脂或者三聚氰胺-尿素-甲醛树脂的施工工艺基本一致,修改工艺所需的成本低。
成果亮点
该项成果针对目前对大豆蛋白在传统物理改性过程中,其粘度增加,阻碍了木材工业的广泛应用,且热压温度高,最终的胶合板强度不能满足国家标准的使用要求,利用化学处理协同化学交联改性的方法,通过简单的化学处理,并将含有双键、氨基或者环氧官能团的聚合物单体接枝或者直接以物理共混的形式添加到大豆单板胶粘剂中,聚合物单体不仅可以提高大豆蛋白胶粘剂的交联强度,进而提高胶合板的湿剪切强度,还可以充当大豆蛋白胶粘剂的活性稀释剂来降低其粘度,使其满足木材工业,尤其是胶合板的使用要求。国内领先。 该技术的最大优势是变传统的物理改性、共混改性导致粘度大,施工工艺复杂的问题转变为通过引用活性化学单体,在提高人造板强度的同时,降低胶粘剂的粘度,提高了工人的劳动生产效率,同时不增加企业设备改造的成本,所生产出的板材甲醛释放量满足E0的使用要求。
团队介绍
秦志永,博士毕业于北京林业大学木材科学与技术专业,主要研究方向为木材加工胶粘剂与生物质复合材料,主要从事无醛大豆蛋白胶粘剂的研发、大豆蛋白胶粘剂活性助剂的研发以及生物质改性木材加工快速固化酚醛树脂的研究工作,为3家木材加工企业的技术顾问,为该团队的科技成果领头人,发表与该成果有关的论文14篇,申请专利3项。关键技术研发。 张一甫,博士毕业于华南理工大学高分子材料科学与技术专业,主要研究方向为胶粘剂活性添加助剂,目前主要从事水性环氧树脂、造纸助剂以及生物质改性酚醛树脂的研究工作,为该成果主要技术研发人员之一。技术研发。 冯大强,广西诺信化工科技有限公司总经理、工程师,主要从事木材加工胶粘剂和人造板生产的工厂管理和技术支撑工作,具有丰富的工厂管理和生产的实践经验,为该成果从实验室和小试技术到中试和工厂大生产提供了宝贵的实践经验。生产研发。 王志丽,南宁帝旺村木业有限公司总经理、工程师,主要从事木材人造板生产的工厂管理和技术支撑工作,为该胶粘剂在木材加工领域的利用提供了宝贵的实践经验。生产研发。
成果资料
产业化落地方案
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成果综合评价报告

评价单位:“科创中国”林草及绿色家居产业科技服务团 (中国林学会) 评价时间:2022-11-14

黄安民

中国林业科学研究院木材工业研究所

研究员

综合评价

该成果围绕木材加工中胶粘剂领域所急需解决游离甲醛释放、粘度大、耐水强度低等问题开展研究,由大豆蛋白和化学交联助剂通过复合的工艺制备而成,对传统木材加工胶粘剂行业以及人造板产业的升级有一定的引领作用,技术创新性强且技术成熟,容易实施,投资回报比较可靠,目标市场处于成长市场,发展潜力巨大。 另外,对于该成果的产业化路径而言,可以与传统的木材加工胶粘剂无缝对接使用(简单优化部分设备即可,无需大额投入),目前与传统胶粘剂相比,主要存在的问题是成本高20%,但是随着国家对环境保护要求不断提高,以及人们对健康生活环境的意识逐渐增强,无醛胶粘剂所生产出的板材,将在室内装饰等领域大有可为。 总体而言,该项目技术思路方向很好,未来市场空间大,有利于当前政策要求,转化成熟度很高,值得支持推广。建议强化相应产品开发,加大产业链开发力度。
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