走进宁夏太康药业有限公司智能化调度指挥中心，巨大的显示屏上，360°鹰眼监控系统对生产装置温度、热熔状态进行着全方位追踪。操作员轻点鼠标，即可完成安全巡查与生产监控。从2016年正式成立到如今全面运行的智能化调度体系，太康药业完成了从传统化工生产到数字化智能管控的跨越。
中控室里，工作人员在认真监看设备运转情况
太康药业是宁夏大地循环发展股份有限公司的全资子公司。企业落户石嘴山，看中的正是这里深厚的产业根基——石嘴山是全国最大的氰胺工业生产基地，氰胺产能占全世界的80%以上、全国的95%以上。经过多年发展，太康药业已构建起白灰24万吨、电石24万吨、石灰氮20万吨、双氰胺6万吨、单氰胺2万吨、一水肌酸1万吨的年产能矩阵，主导产品双氰胺产能占全球市场份额70%以上，远销美国、欧盟、巴西、印度、日本、韩国等30多个国家和地区。企业先后获评国家高新技术企业、自治区数字化车间、自治区专精特新中小企业，近日，太康药业氰胺系列医药中间体智能工厂也已成功申报自治区先进级智能工厂。
宁夏太康药业有限公司厂区鸟瞰图
“企业发展到今天，离不开政府的一路护航。”宁夏太康药业有限公司生产副总经理王志国感慨道。2025年，太康药业设备更新技术改造项目成功申报石嘴山市新型技术改造城市试点项目，获得436万元资金支持。从政策解读、材料准备到申报辅导，相关部门工作人员多次上门对接，帮助企业完善申报材料，让政策红利第一时间转化为企业发展的动力。生产要素供应遇到困难，职能部门第一时间协调解决；安全环保、项目验收等环节，相关部门主动上门指导，帮助企业少走弯路。王志国说：“这笔资金实实在在减轻了企业的技改压力，也让我们真切感受到了政府的服务温度和办事效率。”
良好的营商环境让企业能够安心谋发展、专心做实业。循环经济是太康药业最鲜明的产业底色。公司依托母公司大地循环提供的电力、蒸汽、二氧化碳作为基础动力和原料，构建起精细化工循环经济产业链。氰胺生产线每年产生的15万吨废渣全部供给大地公司水泥生产线做原料，固废掺比达75%以上，全年节煤2万吨。并在国内首次通过自主研发技术，将合成氨生产线排放的二氧化碳尾气经变压吸附提纯后用于生产双氰胺、单氰胺系列产品，每年减少二氧化碳排放10万吨，基本实现尾气零排放，节约优质无烟煤18万吨以上。绿色循环，正是太康药业深耕的主航道。
逐“绿”的同时，太康药业也在向“智”而行。厂区智能化改造贯穿生产全流程：电石生产车间相继完成了4个电石炉的出炉机器人改造，操作人员在中控室即可远程完成出炉操作，远离高温高危作业面；重点设备温控参数实时显示，红外监测系统为安全生产提前预警，所有工艺关键点视频画面整合至中控室集中监控；企业全员佩戴定位卡，SOS求救信号可实时触发报警，有效减少了安全事故的发生。
工作人员在中控室操控设备
服务护航让企业行稳致远，深耕循环经济让发展更有底气，逐“绿”向“智”让未来更加可期。王志国表示：“下一步，我们将以双氰胺、一水肌酸下游产品为研发主线，重点开发市场急需、附加值高的医药中间体以及食品、医药类产品，持续延伸产业链条，引领石嘴山氰胺行业健康发展，为石嘴山产业转型升级和宁夏民营经济高质量发展贡献力量。”
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