科创中国

阳春四月，在宁夏吉元冶金集团有限公司，处处可以感受到“绿”意葱茏，“新”意十足。

近日，记者在该公司年产18万吨岩（矿）棉项目生产现场看到，硅锰合金生产过程中产生的热熔渣被加热至1400摄氏度后，经过高温成纤、改性成型、梳棉打压等深加工后，最终制成了可替代苯板的新型保温材料。

宁夏吉元冶金是宁夏铁合金的重要生产企业之一。利用铁合金产出的液态熔渣携带的大量热能特性，生产岩（矿）棉产品，属国内首创生产工艺技术。这种依托传统优势资源延伸产业链条的创新举措，不仅提升了产品附加值，也实现了企业绿色转型发展，进一步提升了企业核心竞争力。

类似这样通过先进技术工艺变废为宝的创新举措，还布局在该公司循环产业链的其他节点。

合金冶炼过程中产生的工业尾气经过净化、储存、稳压处理后，作为清洁燃料可以燃烧发电；采用世界领先气体生物发酵技术，将工业尾气直接转化为燃料乙醇、蛋白质饲料等高附加值产品；合金生产过程中产生的工业废渣经过混磨工艺后，产出一种可替代水泥的建筑材料……

宁夏首朗吉元新能源科技有限公司，是宁夏吉元与北京首钢朗泽新能源科技有限公司的合资公司。在该公司全球首套铁合金工业尾气生物发酵法制燃料乙醇生产线上，富含一氧化碳气体的工业尾气经气体预处理、微生物发酵、蒸馏脱水、蛋白分离等工序后，生产出燃料乙醇、蛋白质饲料等高附加值产品。

“公司每年可将吉元冶金3亿立方米冶金工业尾气转化为燃料乙醇4.5万吨，乙醇梭菌蛋白5000吨，相当于节约耕地40万亩，约减排二氧化碳18万吨、氮氧化物480吨，对能源安全、粮食安全与环境保护起到积极作用。”宁夏首朗吉元新能源科技有限公司总经理李俊宁说。

一家传统的冶金企业，在复杂多变的市场环境下，不断通过科技创新打破行业壁垒，形成一条资源集中、高质量发展的循环经济产业链，创造出一个又一个新技术、新产品，形成了自己的新质生产力。

“苦练内功，守正创新，降本增效，围绕产业链部署创新链、围绕创新链布局产业链，通过发展循环经济、赋能传统企业、加大绿色投资，打造以铁合金为主体、以工业尾气制燃料乙醇、以工业固废制岩（矿）棉产品和胶凝产品为两翼，形成‘一体两翼’的高质量循环经济产业链，走出一条循环高效、绿色低碳发展之路。”宁夏吉元冶金副总经理张东给出了答案。

近年来，在变幻莫测的市场大环境下，宁夏吉元冶金有效发挥大企业大项目的技术、资金及人才优势，通过一系列先进的循环再生工程技术，让工业尾气和工业固废有了用武之地，实现了延长产业链条、促进资源利用、提高环境保护的三重效应，最终形成生生不息的前进力量。

2023年，该公司投资3000余万元对6台矿热炉进行技术和环保升级改造，加大大数据平台和浇铸机自动配料控制系统的投入和研发力度，让企业整体的核心竞争力得以巩固和加强。

“高质量发展就是要用高水平的安全和环保来保障发展，用创新共享的理念来服务发展，用绿色低碳的循环经济来实现发展，同时，还要以高度的社会责任感来巩固发展，做好这些方面，我们高质量发展的目标就可以实现。”张东说。

      （图文来源：石嘴山市新闻传媒中心    记者：周丽华 桑娜）