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明珠湖畔草长莺飞，天府智能制造产业园一片绿意盎然，而另一种“绿意”也在萌动。

这种萌动正在为新津新质生产力的发展注入“绿动能”。

在众信通用厂区，小编看到，2000多平方米的厂房屋顶铺设了大量太阳能光伏发电装置，这是众信通用的一期光伏发电项目。

众信通用屋顶光伏板

“我们现在车间生产用的电量50%是来自我们的光伏发电。”据众信通用董事长李霞介绍，自项目2022年5月11日正式运行以来，一直保持了正常且高效的运转，截止目前已发电27万多度。

众信通用分布式光伏发电项目，选用厂房两栋建筑屋面安装，分两期建设。一期总装机容量400kWp，并网等级380V，太阳能光伏组件选用550Wp单晶硅组件，共728块组件，二期备案功率1900kw。

同时，光伏发电项目预计年发电量可达30万度，相当于节约标准煤约100吨，减少二氧化碳排放超235吨。

众信通用车间

“现在的光伏发电已能满足我们的基本生产需求，即便是电网停电我们也不怕。”李霞表示，公司其实早在2022年就开始谋划做光伏发电。

在项目实施之前，众信通用测算了一下6年就能回本，而这些设备可以使用25年以上。“实际上从使用情况来看，6年回本是没有问题的，从投资收益来看也是很划算的。”李霞补充到。

据了解，园区中粮、格力电器等10余户企业正在实施屋顶分布式光伏。

同时，新津格力电器储能调峰示范一期项目储能柜已经实施启用，两套储能柜，总共3.2mw。

在新津首家零碳工厂——新津时代，车间内宽敞明亮整洁，工人却寥寥无几，更多的是强有力的机械手在不停工作。

宁德时代产线

新津时代打造的CFMS智慧厂房管理系统正在平稳运行，这为绿色能源系统提供一个“智慧大脑”。它可以实时检测设备状态，协同优化系统总能耗与各子设备状态，守护厂区的能源安全和稳定。

宁德时代相关负责人表示，新津时代积极响应国家“双碳”目标，规划清晰的节能减排路径；不断在能源利用、交通和物流、生产制造等环节进行改造和创新，全力减少碳排放。

在绿色制造方面，新津时代搭建了数字化生产中控管理系统，全局化目视管理可大幅降低工序损失；

AI视觉检测系统可以自动学习和提取缺陷特征，在模切分条、卷绕等多环节提升检出率；

同时，新津时代对物流链条进行电动化改造，广泛使用电动运输工具，实现从供应链到生产到用户端的零碳运转；

在能源使用上，新津时代全部采用水电可再生能源，为生产制造提供清洁能量。

SGS为新津时代颁发的PAS2060碳中和认证证书

除了新津时代，园区企业中材科技也在绿色制造践行着链主担当，推动拉深减薄、旋压收口、碳纤维缠绕等工序全流程自动化，生产效率提升30%以上，年电力能耗平均降幅超17%。

目前，天府智能制造产业园不断推动企业高端化、智能化、绿色化发展，实现纳爱斯、中材科技获评国家级绿色工厂，华润怡宝，中德型材、中粮获评省级绿色工厂。

在格力电器的滚筒洗衣机生产线上，设备全自动运行，几乎看不见工人。这条线通过SQL服务器实现与MES ERP等多种管理系统的对接，通过设备联网技术实现了洗衣机生产从原材料到成品仓库的无人自动化作业。

格力电器车间

而另一边，运用数字化、可视化技术搭建的智能集控中心可以对格力电器整个园区的产能数据、能耗数据、人员状态、设备状态等数据进行采集监控。

格力电器数字智能集控中心

在数字显示大屏上，全厂的生产状态一目了然，数据实时更新，洗衣机全生产流程数字孪生正在进一步优化升级。

“生产效率提升12.99%、单位产品成本降低13.16%、产品研发周期缩短48.97%、产品不良率降低10.74%、能源资源利用率提高19.6%（电）、34.37%（水）。”格力电器智能工厂负责人向高飞表示，这是智能工厂建设后，格力电器在工厂经济效益上的一系列直观数据变化。

在幺麻子成都研创中心的墙上，可以看到各类数据图谱：藤椒样本麻味成分含量聚类热图、藤椒样品挥发性风味成分含量聚类热图、川菜24+1风味数据模型……

藤椒样品总离子流图

在这里，幺麻子以数字化驱动产品味型研发，实现藤椒风味、传统风味模块化和新风味、新菜品的探索创意、应用开发。

而对于近年来打造出爆款产品“美好小酥肉”的希望食品而言，研发数字化方面在于搭建PLM（产品全生命周期管理）系统。

“我们今年将要上的PLM系统，能够将产品的各研发节点需要完成的工作和对应人员做好安排署，任务和完成进度清晰可见，减少沟通对接时间，领导也能通过系统实时查看研发状态。”希望食品党委书记张吉祥表示，过去希望食品的产品研发因存在进度监控的缺乏，造成运转效率低下，PLM系统的投用将大大缩短产品研发时间。

锚定“智改数转”，天府智能制造产业园已培育成都市智能工厂1个、数字化车间9个，以及成都市工业互联网十佳典型应用案例——达威科技、事丰医疗。

（图文来源：天府智能制造产业园）