科创中国

　　车间内，一条条自动化流水线高速运转，一套套做工精细的轴承产品排着队“走”下生产线……通过创新驱动，位于嘉善县干窑镇的浙江双飞无油轴承股份有限公司，每年有多项产品通过省级新产品鉴定，累计获得专利授权137项，并于去年入选国家级专精特新“小巨人”企业。

　　科技创新，就像撬动地球的杠杆，总能创造令人意想不到的奇迹。当前，嘉兴正从“制造大市”奋力迈向“智造创新强市”，科技创新的重要性不言而喻。

　　连日来，国家统计局嘉兴调查队（以下简称嘉兴国调队）对计算机、通信、器材、汽车等行业的62家制造业企业（其中26家为利用外企技术企业）开展调研，深入了解企业利用外企技术及自主创新的现状，期待多方多举措发力，助力企业打通科创“最后一公里”，支撑起嘉兴制造业高质量发展的“高楼大厦”。

　　现象：他山之石，善用善转

　　走进双飞公司的展厅，映入眼帘的便是各种各样的高性能轴承，有汽车轴承、建筑机械轴承、工业机械轴承……这些不同用途的轴承看起来非常普通，但技术含量却不容小觑。

　　“轴承是一个比较小的部件，但它对于很多领域都是非常关键的基础件。”该公司董事长周引春告诉记者，这些年，为巩固产业龙头地位，公司坚持走技术创新与突破这条路，不断转型升级，“技术创新不是‘拿来主义’，更多的是通过人才引进，将国外的技术消化吸收，结合自主研发，真正实现新的突破和发展。”

　　2017年，双飞公司首次引进美国企业的博士人才，主要负责国外文献翻译、企业标准化管理、企业项目评定以及技术工艺改善等工作。通过和外企人才的交流，公司员工对于前沿技术的掌握有了显著提升。

　　尝到了甜头的周引春随即加大对外企人才的引进力度。去年10月，双飞公司与俄罗斯工程院院士萨维团队签订了战略合作协议，共同研发新能源风力发电滑动轴承取代滚动轴承项目。

　　周引春分析说：“目前，像我们这样的民营企业，不缺技术实践，缺乏的是理论基础，而外企人才的进入，能很好地补齐这一短板。同时，公司也在筹备组建自己的创新型研发团队，为后续的技术转化和自主创新储备力量。”

　　正如周引春所言，积极开展技术转化是企业实现技术创新的有效途径。根据嘉兴国调队调研显示，受访的26家利用外企技术的企业中，有53.8%的企业表示将外企技术转为自身技术或整合为新技术，对企业的长期发展非常必要。

　　利用外企技术的好处何以显现？浙江高达新材料股份有限公司相关人员表示，自2001年企业成立以来，一直全部使用从国外引进的生产设备，同时公司发掘和培养技术改良人才，对引进的生产设备做进一步改良，主要对设备硬件进行优化，机器设备的生产效率、产品产量及质量得到了极大的提高。

　　从直接利用外企技术的优势来说，26家企业中有80.8%的企业认为技术成熟、风险较小是主要优势；53.8%的企业认为外企技术效率较高，出成果时间短；各有26.9%的企业认为“资金、人员等投入较少”“便于与国外市场接轨”；23.1%的企业认为“能避免自主研发可能遇到的技术壁垒”。

　　调查：“为我所用”，难点何在

　　生产效率是制造业企业发展的第一动力，直接引进国外自动化生产设备可以快速提升产能。但要把外企技术真正“为我所用”，不少制造业企业还有很长的路要走。

　　“‘1人管理+3台设备’即可完成以前需要六七个人才能完成的工作，大大节约人工成本。”嘉兴市华昌纺织有限公司相关负责人坦言，引进国外生产机器的弊端也很明显，工人只会操作，但不了解设备的核心原理，设备一旦出现故障，还需要送到国外进行维修。

　　为了匹配外企技术对人员或设备的要求，企业成本也会增加。“设备出现较大的故障时需要韩国的工程师过来调试解决，支付费用较高。”晓星氨纶（嘉兴）有限公司相关负责人表示，企业自2001年投产，进口的设备沿用至今。现在国产设备几乎具备了同样的水平，但公司的整套进口设备因费用高，所以没有替换国产设备的计划。

　　以“拿来主义”对待外企技术，企业经营风险增加。浙江莎特勒新材料股份有限公司正在利用德国进口的设备扩大汽车气囊生产，气囊可一体成型，新产品的利润率有明显提升。但从2022年开始，遇到芯片短缺、德国进口设备到货周期延长的情况，对企业发展进程产生负面影响。

　　可见，有了外部技术不等于有“力”，制造业“龙头型”科技创新型企业仍旧缺乏。

　　究其原因，一方面是一些企业创新意识弱，潜心自主创新、耐心推动转化的积极性不高；另一方面是企业创新人才队伍建设不完备，科研人员缺乏、科研投入大、周期长等都造成创新活力不足。

　　此外，相关行业发展存在产业链不完善、核心领域自给率低等问题。一家接受调查的企业相关负责人表示，目前该企业将外企技术转化为自身技术或者整合为新技术存在的比较明显的问题是产业链和创新研发链条不完善，核心领域自给率低。

　　嘉兴和新精冲科技有限公司相关人员反映，该企业的主要产品为硬盘机零组件、电子五金零组件、汽机车零件等，生产成品需要激光平面度测量仪进行检测，因测量仪的技术难点问题，以及市场小，没有国内公司尝试开发，很难实现国产化替代。

　　探究：从0到100，如何攀升

　　在科技创新领域有个形象说法：原始创新是“从0到1”，科技成果转化是“从1到10”，科技成果产业化是“从10到100”。

　　近年来，嘉兴一以贯之不停步、创新奋斗谋突破，创新载体全域引建，高新园区全域发展，科技人才计划全域覆盖……走出了一条全域创新之路。仅去年，我市规上工业百强企业研发机构实现全覆盖，规上企业研发机构总量、设置率继续保持全省第一；新认定省级高新技术企业研发中心75家、省级企业研究院28家、省级重点企业研究院4家、省级新型研发机构4家。

　　今年初以来，嘉兴更是乘势而上，瞄准“智造创新”，提出推动嘉兴从“制造大市”迈向“智造创新强市”，打造具有全国影响力的先进制造业集群。

　　综合本次调研，嘉兴国调队相关负责人认为，助力制造业企业打通科技创新的“肠梗阻”，实现这种“从0到100”的节节攀升，需要答好“转什么”“谁来转”“怎么转”三道考题。

　　转什么？企业要顺应大势来转，抓住全球数字化转型的契机，充分利用互联网、大数据、AI智能、元宇宙等技术的全方位渗透与融合，创新生产模式、管理模式、商业模式、价值链分布和竞争战略，重构企业价值层级，实现由“微笑曲线”向“武藏曲线”“数字化曲线”的反转。同时紧扣效能来转，提升成果转化率，让科学研究不再停留在论文、专利上。

　　谁来转？科研由人来做，成果转化也由人推动，因此首先要解决好转化主体问题。一个完整的科研成果转化链条，离不开政产学研多方主体互动。企业应立足产业链，打造适应企业发展方向的人才链，在重点行业、关键领域培育引进专业人才，搭建育才框架。“链主”企业发挥主链条优势，做好强链、补链、稳链、延链，形成科创产业发展新格局。另外，高校、科研院所要主动找市场，将科研成果转化为生产力。

　　怎么转？这就要发挥好政府的引导作用，瞄准关键核心技术“卡脖子”问题，在政策、资金投入、创新激励、金融税赋、配套机制等方面给予相应的支持，落实研发费用加计扣除、科研经费后补助等政策，提升企业自主创新能力。

　　多鼓干劲破解发展难题，多想妙招转化科研成果，方能以高水平科技自立自强的“强劲筋骨”支撑嘉兴制造业高质量发展的“高楼大厦”。

　　工业生产者价格调查 小科普：

　　●什么是工业生产者价格？

　　工业生产者价格是反映工业产品价格变化趋势和变化幅度的统计指标，是工业品价格在不同时间和空间条件下平均变动的相对数。工业生产者价格包括工业品第一次出售时的出厂价格和企业作为中间投入的原材料、燃料、动力购进价格，是进行国民经济核算和经济管理的重要依据。

　　●为什么开展工业生产者价格调查？

　　工业生产者价格调查的目的在于及时、准确、科学地反映各工业行业产品价格水平及其变化趋势和变动幅度，为国民经济核算、宏观经济分析和调控、理顺价格体系等提供科学、准确的依据。

　　●如何开展工业生产者价格调查？

　　工业生产者价格调查采取重点调查与典型调查相结合的调查方法。根据代表性原则，采用主观选样的方法，从国家统计局的名录库中，抽选年主营业务收入2000万元以上的企业作为调查对象。经国家统计局审定，可酌情补充部分年主营业务收入2000万元以下的企业。

来源：南湖晚报