科创中国

产业数字化转型是制造业企业提质增效的必由之路。

6月5日召开的重庆市推动制造业高质量发展大会强调，要着力加快制造业数字化转型，扎实推进数字产业化、产业数字化，打造标志性场景应用，塑造重庆“数字制造·智慧工业”新名片。

作为西部（重庆）科学城加快软件产业发展的主要承载地，金凤软件园已形成了良好的软件产业态势，园区企业自主研发的国产工业软件，正促进制造业提质增效。

走进位于金凤软件园的重庆耐视特科技有限公司（下称：耐视特科技），一台大屏幕正显示着一座仿真虚拟工厂。

这是一个充满未来感的3D合成透视图，图中展示的工厂与真实工厂如“孪生兄弟”般完全一致、同步生产，直观呈现着生产线的运转情况和各种数据。

据了解，耐视特科技通过工业人工智能及大数据技术，助力工业互联网平台的资源配置和传统制造业智能化转型升级，秉承“让生产更简单更高效”“做拥有完全自主知识产权的国产工业软件”这一愿景，赋能制造。

耐视特科技总经理龚隆有介绍，中国制造业不仅拥有世界上每年最多的增量设备，也拥有最多的存量设备，仅有很小部分接入了各种工业互联网系统，导致管理主要依靠人工巡检，没有预测性维护、设备故障诊断不清、设备利用率不高、产能得不到提升等问题，依旧长期困扰着企业的精细化发展。

耐视特通过实时采集生产线上的机器人、数控机床等生产设备的坐标、负载、温度、磨损等数据，建立数据驱动的信息系统即虚拟智能工厂，实现了虚拟工厂与物理工厂相互映射、深度融合的“数字孪生”。

资料显示，耐视特科技帮助一家客户对生产线进行改造后，通过虚拟工厂可实时掌控运行状态，必要时开展预测性维护，维护维修时间由平均两天缩短至实时处理，刀具消耗减少10%，产能提升10%，良品率由95%提升至96%，经济效益巨大。

“我国数控装备每年对GDP的贡献达数十万亿元，通过‘工业互联网+数字孪生’提升数控装备的利用率和加工质量，如果整体提升1%，市场机会将达千亿级。”龚隆有说，实现工业软件的国产替代，将是我国科技创新、自立自强的一个重要发展方向。

目前，耐视特科技已获得国家高新技术企业、重庆市“专精特新”企业、重庆市重点工业软件、创新型中小企业、科技型中小企业、重庆科技型企业等称号，服务了重庆移动、重庆联通、重庆忽米网、徐工汉云信息、蓝卓等平台企业，包括赛力斯5G+数字孪生、中冶赛迪数控机床联网数字化、中元汇吉数字化等多个科学城相关项目。

来源： 重庆高新区融媒体中心出品

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