科创中国

对于现代制造业，工业检测系统就像一把尺子，时时刻刻在为产品质量把关，其精度和效率关乎企业存续的命门。

此前，表面缺陷检测多依靠人工，速度慢、品控差，如今还存在招工难的问题。为匹配自动化生产线的高速运作，基于机器视觉、人工智能等技术的工业检测设备应运而生。然而率先入局的海外厂商凭借多年技术沉淀，已筑成极高的行业“护城河”，国产化设备一度长期缺位。

落户于光谷的武汉意普科技有限责任公司，凭借其自主研发的国产化表面检测系统，一举打破国外在此领域的垄断。深耕行业十多年炼就的一双“慧眼”，能高质、高效地为各类光学膜、电池膜、柔性PCB材料等生产保驾护航，辐射近百亿市场。目前，公司产品辐射国内三十多个省市，并远销韩国、东南亚、美国、德国等国家，订单量年年看涨。

3月7日，当记者来到意普科技的办公区，工位上“冷冷清清”，到岗员工大部分在围着新机器打包。

“许多人都去各地现场安装、调试设备去了。你看，这几台设备马上要发到江浙去，那边的已经被广东的厂商预订了。”公司总经理罗萍笑着说，根据市场反馈，今年的“开门红”有望引领“全年旺”，预计全年订单同比增幅超30%。

产品俏销，全靠技术过硬。公司研发团队由知名专家、归国博士、资深教授等尖端人才组成，累计获得了授权专利及软著三十余项，技术积淀引领国内表面检测市场。

“现在我们模拟的是高速生产线上的检测实况，别看小这块白光板，它正以人眼无法看到的频率闪烁，而这却逃不过我们研发的这台工业‘慧眼’。”实验室里，客户寄来的新能源电池薄膜样品被摆在一块白色光源板上，由试验设备快速拉动。在它的上方，一枚智能相机正为它不断拍照。

罗萍介绍，意普科技自研的这套智能相机系统，基于高性能硬件处理专利技术，首创新一代的图像并行检测方法，最高可达640MB/秒的处理速度，检测性能提升100%以上，硬件成本降低30%, 检测准确度提高50%。“各项性能指标赶超国外竞品，极受市场青睐。”

同时，记者注意到，随着实验进行，在设备旁的显示器上，样品中的针孔、晶点、油斑等缺陷被一一识别、记录。

“我们在国内首创人工智能分类技术，结合现场工艺要求，在精准定位缺陷的基础上，还能识别真缺陷，排除伪缺陷。”她说，实际场景中，这一技术既能方便操作员快速排查问题，剔除瑕疵，还可以辅助厂商为产品质量定级，进而提升生产线智能化水平。“未来我们将继续保持研发势头，为‘光谷造’添砖加瓦。”

来源 | 湖北日报