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奔腾激光设备切割运作的场景。 王靖华 摄

　　本报讯 （记者 黄剑 通讯员 蔡晓玲）近日，浙江省经济和信息化厅公布2021年度浙江省首台（套）装备认定结果，经开区企业——奔腾激光（温州）有限公司的3万瓦高速高精超厚板智能激光切割成套装备入选“国际首台（套）装备”，这也是我市企业首次入选该档次制造业首台（套）装备。

　　记者在现场看到，一块100毫米极限厚度的铝板，用3万瓦高速高精超厚板智能激光切割成套装备切割出一个半圆形的零件仅用时3分54秒。奔腾激光（温州）有限公司终检部副部长蔡亮说，这样的厚度如果用传统的加工设备，割缝会很大，孔直径较小的圆孔、方孔还无法加工，需要用钻头还有铣床的铣头进行二次钻孔，全过程需要3到4个小时，但3万瓦激光切割设备则可以在短时间内将整个零件一次性加工成型，而且切割缝隙只有一毫米左右，零件精度也有保障。

　　该装备适用于重载工件切割的机械结构、电气驱动系统及运动控制系统，实现了超高功率激光对厚板金属材料切割工艺、高速飞行穿孔工艺、低压切割和超净切割工艺等切割工艺系统集成，取得4项“卡脖子”核心技术突破和2项具有国际先进水平的关键技术进步。自2020年底全球首发之后，迅速占领国内外超高功率激光数控机床高端市场，2021年已取得亿元以上销售订单，为浙江高端装备制造业发展在全球树立了新的品牌和标杆。

　　据悉，激光切割是激光加工中应用最早、使用最多的加工方法。目前，国际高端加工市场的普通冲床、剪床等加工机床以及等离子切割、火焰切割、水切割等厚板加工设备已经被激光切割数控机床逐步取代，而我国这类加工机床与激光切割数控机床共存，巨大的应用市场需求酝酿了制造业亟须“新工具技术的革命”。尤其是当前在重型工业、国防军工、航空航天等行业领域与特殊应用的强烈应用需求，更厚的板材、更高的切割断面质量要求，国产万瓦级超高功率激光切割数控机床在切割板厚、切割效率、切割精度和可靠性方面与国外产品还有较大差距。

　　奔腾激光（温州）有限公司作为科技部中国（温州）激光与光电产业集群骨干龙头企业、国家高新技术企业，集中力量攻关“三超”（超高功率、超厚板材、超高速度）激光切割数控机床关键技术，攻克了许多世界难题，目前已发展成为我国激光加工智能装备行业的领军企业。公司建有省级工程研究中心、省级企业研究院、省级企业技术中心、省级博士后工作站等创新平台，研发团队120多人，包括博士、高级职称人才8人，并与浙江大学机械学院、浙江工业大学机械学院、北京工业大学激光技术研究所、温州大学激光基地等多家科研院所建立了联合研发中心，年均研发投入超过销售收入的5%。