科创中国

采矿业

一、项目背景

近年来，电子产品制造行业一直以稳定的速度在发展，随着科技的不断进步和人类对电子产品功能需求的不断提高，电子产品的生命周期日益缩短，由此产生的电子废弃物越来越多。根据欧盟相关数据统计，电子废弃物在2008年至2014年期间增长率一直保持在11％左右，是普通垃圾的4倍。联合国大学发布的《2014年全球电子垃圾监控》中指出，2014年全球共产生4180万吨电子垃圾，然而仅有16％的电子垃圾得到回收或者重复使用。废弃印刷电路板中含有大量可继续使用的电子元器件，品位较高的铜、铝、铁、金、银等金属与贵金属材料，以及玻璃与塑料等非金属材料，具有显著的资源化再生价值。例如，1吨的印刷电路板中含有的黄金高达80多克。印刷电路板作为电子产品的重要组成部分，由于其材料组成和结合方式非常复杂，单体解离度小，金属组分和非金属组分不易实现分离，其综合回收处理一直是个相当复杂的问题。

目前回收废弃电路板的技术主要分为物理回收技术、火法冶金和湿法冶金法等三种技术。火法冶金回收废弃电路板效率高、工艺简单，但产生的环境污染较大。湿法冶金能耗小、综合回收效率高，但工艺流程一般较复杂，产生的酸性废液较难回收处理。物理回收技术绿色环保、回收效率高、工艺简单，但由于目前大多采用单一物理分选技术回收废弃电路板，分选精度较低，使得分选后的产品金属品位难以达到相关行业的需求，同时造成不少金属组分错配在非金属富集体中，最终导致废弃电路板中有价组分不能有效回收。

二、成果内容

本成果工艺将废弃电路板颗粒进行多层筛分分级后单独分选，与现有技术相比，本发明采用单独分选的优点：第一，可以针对一个较窄粒度级物料选用相适应的分选设备，减少物料粒度对分选精度的影响，从而强化物料在分选设备中按密度分选；第二，选用适应分选设备的较窄粒度级物料，能较大限度地发挥各分选设备的优势，各类设备都有一个较理想的入料粒度范围，当入料在这个粒度范围之内，分选效果较好。

拆解废弃电路板得到的元器件包括电阻、电容、电感、二极管、三极管、继电器、集成电路等，通过使用万用表检测这些元器件的功能是否完好，将功能完好的元器件归类为可再利用元器件；将功能损坏且含有多溴联苯、聚氯联苯等有害物质的元器件归类为有毒有害元器件；将一些功能损坏但金属含量较高的元器件归类为金属含量高的元器件，如插槽中铝和铜的含量较高；拆解得到的元器件分为可再利用元器件、金属含量高的元器件及有毒有害元器件，其中，可再利用元器件能够用于旧设备的维修及新元器件的生产；对金属含量高的元器件进行冶炼加工，以回收其中的有价金属；而有毒有害元器件则按照固体废物污染环境防治法等相关法规处理。

三、经济效益

(1)本成果工艺根据废弃电路板的化学组成、物理特性以及金属富集情况，采用多种物理分选技术分离不同粒度级物料中的金属组分和非金属组分，得到的金属富集体和非金属富集体产品的质量较高高，回收率较高，且分选过程经济环保；

(2)本成果采用湿法分选回收工艺，有效减少了粉尘和有毒有害气体对环境的污染。

本成果的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分的特征和优点从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。