按照《科技成果转化实施证明工作规范》(Q/ZZZK-001-2024) 标准相关规定，拟对刘震作为成果负责人的一项科技成果实施转化，现将相关信息公示如下：

科技成果名称：络筒机高精度标准化安装工艺

专利名称：一种络筒机打平安装方法

专利号：ZL 202210167331.9

专利类型：发明专利

一、科技成果转化协议

协议类型：专利实施许可协议

许可方（发明人）：刘震

被许可方：徐州新***有限公司（企业要求不公布全名）

许可时间：2026 年 04 月 21 日 —2028 年 04 月 21 日

二、转化内容

徐州新***有限公司获得本发明专利普通实施许可使用权。本成果主要解决传统络筒机锭节安装基准不统一、水平度难以把控、整机容易出现上倾或下偏、墙板加工误差干扰装配精度、人工安装依赖经验、随意性大、易造成纸管前倾、纱筒偏心、落筒失败、设备异响抖动等行业突出痛点。通过建立系统化基准布设、水准仪等高校准、前后左右多维调平、整机拉直校正的标准化安装工艺，实现络筒机锭节高精度、一致性装配，显著提升设备运行平稳性、纺纱质量与整机使用寿命，适用于纺织机械制造企业批量装配、老旧设备技改、现场安装调试与维保升级等场景规模化推广应用。

三、成果概述

本发明专利属于纺织机械装配技术领域，提出一套络筒机标准化打平安装方法。首先通过墨斗布设基准线，配合水准仪统一校准所有锭节等高；利用专用打平支架、标尺、水平仪依次完成单锭节左右、前后双向水平调节；逐节校准后依次连接固定；最后采用首尾拉直工装支架配合基准细线，统一各参考支架基准距离，实现整机锭直线度精准校正。本工艺建立统一安装基准，摆脱墙板加工精度限制，安装步骤规范、测量简便、误差小，可从装配源头保障络筒机运行平稳可靠。

四、技术特点

1. 全局统一基准设计

采用水准仪 + 地面基准线作为统一参照标准，杜绝传统安装基准混乱、频繁切换造成的累积误差，所有锭节高度保持高度一致。

2. 多维分步精准调平

分立向、横向、前后多维度逐级调节，配合专用工装支架与水平检测工具，调平量化可控，精度稳定可控。

3. 整机直线度校正工艺

采用工装支架 + 基准细线标定方式，统一基准间距，确保整机锭节在同一直线上，杜绝局部偏移、扭曲现象。

4. 弱化零件加工依赖

通过工艺补偿方式抵消墙板、机加工件本身的尺寸偏差，不依赖超高加工精度，降低生产成本。

5. 标准化流程易复制

安装步骤固化、流程清晰，不依赖老师傅个人经验，普通装配人员可按标准作业，适合批量流水线生产。

6. 适配性强通用性广

工艺适配各类自动络筒机机型，新机装配、旧机搬迁重装、设备检修调平均可适用。

五、应用优势

1. 装配精度大幅提升

彻底解决锭节高低错落、前后偏移、整机歪斜问题，安装平整度、直线度显著优于传统人工安装方式。

2. 设备运行更平稳

有效避免络筒小车行走卡顿、抖动、跑偏，杜绝纸管前倾、纱筒偏心、成型不良等常见故障。

3. 纺纱产品质量提升

减少因机械装配误差造成的纱线张力不均、毛羽增多、断头率高等问题，稳定纺纱品质与成品合格率。

4. 降低故障与维保成本

从源头减少机械磨损、异响、频繁调试等问题，延长设备使用寿命，降低后期维修、停机与人工维保投入。

5. 摆脱人工经验依赖

形成可复制标准化作业工艺，新人亦可快速上手，减少对资深装配技工依赖，利于企业人才培养与产能扩张。

6. 适配批量工业化生产

工艺规范、步骤统一，可形成作业指导书，适配机械制造企业流水线批量装配，提升出厂一致性。

7. 降本增效效果显著

减少返工调试次数、缩短安装工期，提高装配效率；同时放宽零部件加工公差要求，有效降低生产成本。

8. 专利技术价值高

发明专利原创工艺，方法新颖、实操性强，具备行业先进性与技术壁垒，可在纺织机械装配行业广泛推广、技术转化落地价值突出。

六、利害关系

经查，成果受让方与该职务科技成果完成人之间无利害关系。

七、异议处理

任何单位和个人如果对公示名单有异议，可在公示期内以书面形式提出，并列举异议理由和相关证明材料。以个人名义提出异议的，需要写明自己的真实姓名、单位、联系地址及电话等；以单位名义提出的，需加盖单位公章。原则上匿名异议不予受理。

八、联系方式

北京中知中科技术开发有限公司科技成果转化委员会

地址：北京市丰台区航丰路1号时代财富天地4号楼805

邮箱：19910202367@163.com