中国腐蚀与防护学会组织专家与天津多企业座谈 共商材料腐蚀防护难题与数据分中心发展

发布时间: 2025-10-30

7 月 10 日下午,中国腐蚀与防护学会联合“科创中国”防腐大数据技术创新科技服务团专家,与天津市能源集团、安能石油、华电海晶、中石化管道、曼德设计院、渤海化工等多家天津本地企业开展专题座谈会。会议聚焦企业生产中的材料腐蚀防护痛点,同步探讨国家材料腐蚀与防护数据中心天津分中心(简称“天津分中心”)的完善方向,为产业链上下游协同创新、破解技术瓶颈搭建沟通桥梁。

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会上,各企业结合自身业务场景,集中反馈了材料腐蚀防护领域的核心难题。在油气与化工领域,安能石油、中石化管道、渤海化工等企业的储罐、输送管道长期接触高含硫天然气(H₂S 含量超 10%)、强酸强碱等介质,80℃以上高温环境下传统防腐涂层数月内便会开裂粉化,油气管道因腐蚀导致的失效事故占比达 38%,单起泄漏赔偿超千万元;同时,污水池、水下管道等潮湿场景需停产干燥施工,数周工期造成数十万元经济损失,且易陷入“施工-失效-返修”循环。

能源与海水淡化领域的企业同样面临挑战。天津市能源集团的热电高温管道受高温烟气与水汽双重作用,金属部件易氧化腐蚀;华电海晶的海水淡化设备因高浓度 Cl⁻侵蚀,设备点蚀、缝隙腐蚀问题突出,且港口设施受盐雾与海洋微生物影响,常规涂层 3-5 年需全面翻新,单次维护费用超千万元。此外,曼德设计院在老旧园区改造中,受限于传统“除锈-重涂”方案的停产要求与修复效果,难以满足长期运行需求;多数企业依赖人工巡检,隐蔽部位腐蚀数据难捕捉,易引发突发性事故。

针对这些痛点,企业提出从“被动修补”到“主动防控”的技术升级需求。材料层面,急需能在潮湿基底直接施工、耐受高温高盐环境的长效防腐材料,以及带锈涂刷、应急堵漏等低成本修复材料;监测层面,需部署“传感器 + AI”在线监测系统,实现管道、储罐腐蚀数据实时采集与趋势预测;工艺与服务层面,期待无溶剂喷涂、机器人涂刷等绿色施工技术,并依托天津分中心获取本地化腐蚀数据库,匹配定制化防护方案,同时希望获得从设计到运维的全链条技术支撑与失效分析服务。

专家团队认真梳理企业需求后,围绕天津分中心的功能完善提出建议:需加快统一跨行业腐蚀数据标准,打破数据孤岛;强化本地化预测模型建设,提升数据与企业工况的适配性;同时推动监测技术与数据平台的融合,让数据真正服务于企业风险预警与运维优化。此次座谈为学会与企业后续技术对接、资源整合奠定基础,也为天津分中心的建设指明方向,将进一步推动天津材料腐蚀防护领域的科技创新与产业升级。