在海拔3400米的夏日哈木镍钴露天矿区，电动液压挖掘机将矿石铲装至纯电矿卡。工作人员驾驶着这辆矿卡，沿盘山路将矿石运至粗碎站。破碎后的矿石进入选矿车间，通过“半自磨+球磨+强化浮选+精选抛尾”工艺生产出镍。该产品将成为制造不锈钢和众多高性能合金的重要原料，并广泛应用于厨具、硬币、电池生产和航空航天等领域。

　　夏日哈木镍钴矿位于青海省海西蒙古族藏族自治州格尔木市，地处东昆仑西段、柴达木盆地南缘无人区，是中国第二大镍钴矿，也是全球近年来发现的最大硫化镍钴矿。近日，科技日报记者来到这里进行探访。

　　绿色筑基：打造荒漠中的绿翡翠

　　夏日哈木，蒙古语意为“黄色的沙梁”。这里的大部分区域内，山梁寸草不生，山谷人迹罕至。但驱车驶入矿区，映入眼帘的一片绿地宛如镶嵌在荒漠中的绿翡翠。

　　“我们采用‘覆土保墒+耐寒育种’技术，下大力气种披碱草、羊茅草、榆树、沙柳等高原适生植物，改善生态环境，开发出总面积15万平方米的绿地。”站在绿地旁，青海金川矿业有限责任公司董事长马龙介绍。在他眼里，这片来之不易的绿地，给人一种“矿在绿中、绿渗矿脉”的意境。

　　近些年每逢冬季，野牦牛、黄羊、狼、狐狸等“不速之客”下山觅食时也会造访这片绿地，但在几年前，这还是无法想象的情景。“我们刚来这里时，连只鸟都找不到。”马龙说，“如今，这里的生物多样性日渐丰富，到了晚上，我们几乎不敢单独外出。”

　　在荒漠中打造绿色矿山，远不仅是打造一处绿地那么简单。面对高原极端环境，夏日哈木镍钴矿全力推进能源结构转型。“65辆纯电矿卡发动起来一点也不输柴油卡车。”青海金川矿业采矿分厂负责人张鹏强指着露天矿区里来回穿梭的纯电矿卡说。

　　高原空气稀薄，传统柴油设备燃烧不充分，效能发挥有限。“虽然纯电矿卡的电池会受温度影响，续航能力下降，但与传统柴油卡车相比，优势还是很明显。”张鹏强介绍。

　　除了纯电矿卡，7台电动钻机和铲装设备也在露天矿区工作。目前，矿区采剥工序绿电设备覆盖率达65%。“我们矿区利用光伏自行发电，也依靠电网的绿电给纯电矿卡等绿电设备供电。”张鹏强介绍，通过“光伏+储能+电动化”立体模式，矿区年减排二氧化碳66.3万吨。

　　从采矿到浮选，矿区实现采选联动。加之喷雾降尘等工序，矿区既不见矿渣，亦没有烟尘排放。

　　“绿色发展没有终点。”马龙对记者说，他们将以生态答卷回馈雪域高原，为高海拔矿山可持续发展提供“金川方案”。

　　科技赋能：把矿石“吃干榨尽”

　　2023年，夏日哈木镍钴矿开始试生产。其露天开采服务年限18年，年生产规模561万吨，年产镍精矿粉30万吨；之后将转入地下开采，设计年限16年，拟定年生产规模150万吨。

　　目前，矿区采用露天开采方式、水平台阶开采工艺，露天开采境界最高开采标高3680米，最低开采标高3020米。马龙介绍，无人机三维扫描、边坡雷达监测等技术的加入为露天矿区构筑了牢固的安全防线。而矿区打造的“智慧大脑”，实现从采矿配矿到精矿打包的智能联动，助推生产效能大幅提升，让现有资源“颗粒归仓”“吃干榨尽”。

　　在开采一线，一款防疲劳驾驶系统，为矿车驾驶员戴上了“紧箍咒”。“防疲劳驾驶系统会将收集到的信息传回智慧调度系统，进而向驾驶员发出停车熄火指令。”张鹏强说，通过卡车调度系统、视频监控系统、尾矿库监测系统等一系列系统，矿区整体供电、供水、供暖、质检的自动化程度不断提高。

　　在选矿车间，矿石经过“旋回粗碎”+“半自磨+球磨+顽石破碎”碎磨工艺流程和“强化浮选+精选抛尾”的选别作业，再经过浓缩、过滤两段脱水，形成最终产品，并由吨袋包装机进行装袋。

　　选矿车间负责人张海廉介绍，选矿车间通过在线品位分析仪与浮选专家系统动态调控，使镍回收率达68.72%，较2023年投产时提升了15.3%，年节电超800万千瓦时。

　　在夏日哈木镍钴矿区，巨大矿坑与蜿蜒的盘山路勾勒出工业的脉络。它们与点缀其间的绿色草坪和穿梭其上的纯电矿卡，共同绘就了一幅绿色筑基和科技赋能双轮驱动的生动画面。

（来源：科技日报 作者：张添福）