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数字赋能 品味安心

发布时间： 2025-09-12

在位于淇县的河南越汇食品科技有限公司（以下简称“越汇食品”），每一件出厂的产品都拥有独一无二的“数字身份证”，只需扫描二维码，从原料产地到检验报告都清晰可见。这份敢于公开透明的底气，源于企业坚定不移的数字化转型战略。9月5日，记者在公司的生产车间内看到，全自动生产线高效运转，检测设备为产品做着“CT扫描”，化验室设备实时生成自检报告……这一切，都汇聚到中央控制室的大屏上，转化为跳动的数据。这家专注小禽类食品加工的企业，正以数字化转型为引擎，实现从“制造”到“智造”的飞跃。

“食品行业的核心是安全，而数字化是实现安全可控的最有效手段。公司进行数字化转型的初衷就是食品安全、生产高效和全程可追溯。”越汇食品数字工程师秦杰介绍，每一次检测结果都会形成数据流，药残自检报告即时上传云端，实现了对生产过程的实时监控与预警。

这背后，是一套完整的数字化品控生态系统在提供强力支撑。近年来，越汇食品引进一系列现代化设备，通过系统性技术改造与管理升级，构建了一套完整的数字化品控生态系统，实现了从生产排程、仓储管理到设备运维的全链条数字化，显著提升了企业运营效率与市场竞争力。

引入智能生产计划排程系统（APS），整合人员信息、作业效率与班组配置等数据，依托算法引擎实现一键智能排产，每日减少4小时的计划工作量，排产效率与准确性显著提高。同时，车间数字化改造持续推进，工业物联网设备覆盖95%的生产设备，实时监控运行状态，为生产优化提供扎实数据基础。

在智慧仓储管理（WMS）方面，构建全流程扫码追溯体系，实现库存实时更新与精准监控，仓储管理系统与高级计划排程（APS）、制造执行系统（MES）无缝对接，形成高效的生产——库存联动机制。仓库人员作业效率提升40%，库存周转率同比提高40%，显著缓解资金占用压力。

此外，通过设备全生命周期管理（EAM）系统，企业实现预防性维护与故障预测，运维成本进一步降低。依托数字化供应链管理（SCM）系统，将采购周期从15天缩短至10天，仓储周转周期由20天压缩至12天，供应链整体响应能力获得跨越式提升。在管理决策层面，通过商业智能（BI）工具整合多环节业务数据，以可视化大屏实时展示关键绩效指标，帮助管理层快速制定科学决策，大幅增强企业对市场的应变能力。

“如今，越汇食品的数字化转型蓝图仍在扩展。下一步，我们将继续加强数字化转型提升工作，为公司全域产业链科技赋能，提升行业地位，坚定地向着行业领头雁的目标迈进。”越汇食品副总经理杨成玉表示。