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奔跑在医学模拟教育产业赛道上——李长吉与“巨成医学”②

发布时间： 2025-01-13

第二章 争先：抢占科技制高点

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2002年，营口巨成教学科技开发有限公司成立。同年，公司与河北医科大学合作，共同承担国家“十五”计划、教育部重点课题《诊断学胸腹部检查模拟教学系统》项目，该课题项目成果荣获教育部优秀教学成果奖二等奖，项目产品成为行业内的市场主流产品。

“多媒体胸部检查模拟训练系统”“诊断学胸腹部检查模拟教学系统”这两项产品成功在医学教育产业打开了突破口。此时，公司需要扩大产品线，提升管理质量，加大科技研发，蓄势聚力，在医学教育产业赛道上稳步争先。

为了制造更好的仿真模型，公司先后派技术人员赴成都、广东学习硅胶成型技术，引进转化假肢生产技术、滚塑成型生产技术和工艺装备。公司的产品线扩展到诊断学、护理学、内科、外科等教育辅助产品。

到2008年，“巨成”已经拥有了超200位员工，年销售收入5000余万元，产品达到行业先进水平，企业规模跻身行业企业前列。尽管企业在发展，但产品仍局限在对人体局部的模拟上，而且无论是硅胶还是搪塑产品，材料的真实感仍显不足。

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转机出现于2009年。这一年的全国医学生临床技能大赛预赛由北京大学医学部组织，大赛需要把命题以产品的形式呈现出来。研发更好产品的过程中，李长吉从一位国家快速制造工程研究中心研究生口中得知，他们正在研发一种增材制造设备。一个酝酿已久的构想在李长吉头脑中成形：利用增材制造仿真人体模型，再利用公司的软件硬件能力，把这个仿真人体模型打造成“仿真标准化病人机器人”。

早在1998年，李长吉从四川大学华西临床医学院一位领导那里得知了“标准化病人”这个概念。“标准化病人”又称为模拟病人，是指经过标准化、系统化培训后，能够准确表现病人实际临床问题的正常人或病人。他们经过专业训练，能够模拟真实病人的病情、症状和行为反应。在医学教育和临床技能培训中，“标准化病人”发挥着至关重要的作用。

2010年，李长吉参加了快速制造国家工程研究中心卢秉恒院士的讲座，并得到了卢院士的大力支持。快速制造国家工程研究中心给“巨成”带来最先进的3D打印设备作培训辅导，利用3D打印技术开发“仿真标准化病人机器人”项目开始起步。也是在这一年，公司通过国家高新技术企业认定，并被批准为辽宁省企业技术中心。

“仿真标准化病人机器人”工程也得到了省、市政府的高度重视。2011年，公司开始规划筹建快速制造国家工程研究中心营口示范中心，并立项开发《仿真标准化病人机器人工程》项目，该项目作为辽宁省战略新兴产业项目得到省、市政府的重视及资金支持。

2014年至2016年间，“仿真标准化病人机器人”工程建设内容不断丰富，功能不断完善。

如今，《仿真标准化病人机器人工程》依托高仿真人体结构、生命系统仿生功能、开放设计与自主编程开发，研制了14个仿真机器人，为临床医学模拟教育提供了一个系统化的“智能患者”家族，满足了急诊医学、重症医学和护理学模拟教学训练的需求。


信息来源：营口新闻