变废为宝、点石成金——焦化厂潜力圈成长记
发布时间: 2024-11-27
“天天这么累,怎么还安排额外工作?”这是焦化厂潜力圈组织首次圈会时令人印象深刻的开场白。放眼望去,每个预备圈员的脸上都满是无奈与抗拒。焦化厂自2023年6月正式纳入宁夏建龙体系以来,各种先进的管理手段逐步铺陈开来。从公司的宏观视角来看,这无疑是在为企业发展的新手村点亮技能树,为未来的蓬勃发展奠定坚实基础。然而,对于从未接触过建龙管理模式的焦化老员工而言,犹如不断增加配重,压力与负担似乎愈发沉重。消极抵抗的沉默在此时已然算是相对积极的回应了,更多的则是正面“硬刚”,于是便出现了开头那一幕充满抵触情绪的场景。
负责推动自主管理活动的综合室主任白少勇面带微笑地对大家说:“大家有没有认真想过,我们为什么这么累呢?要是给大家一个机会去解决工作劳累的问题,我会帮忙处理遇到的困难。而且把问题解决好了,公司还会给大家发奖金。这件事难道不值得我们好好想想吗?”于是,参会人员的表情一下子就变得惊讶起来,就好像之前是误会了什么。白主任白主任趁热打铁,又将自主管理的性质和运作流程进行了深入剖析。大家的疑惑被彻底解开,对待活动圈的态度也从横眉冷对一步跨越到热情参与。
经过决议,大家选定炼焦工程师夏保国为辅导员,以热修组长张广俊为圈长来开展此次活动。经过一系列热烈的讨论过程,最终选取了“降低炉门备件消耗费用”作为本次活动的主题。这一主题既紧密契合了公司降本增效的重要方针,又能切实解决维修劳动强度大的弊端,可谓一举两得。经过细致入微的分析调研,团队成员发现,移门机液压油缸压力不统一、铸铁件焊接性能差、刀边易变形以及视线受阻等问题,乃是导致维修费用高昂的罪魁祸首。而其中,铸铁件焊接性能差更是所有影响因素中的关键所在。每次铁件破损都如同致命伤,从无修缮成功的历史,破损的炉门全部直接报废换新。“没有历史,就要创造历史。”辅导员夏保国坚定地说道。目标宏伟,对策研讨会也就成了时间最长的一次圈会。炉门框架为灰口铸铁材质,与炉门横铁底座为一体铸铁件,横铁底座损坏后多为碎裂状,根本无法进行焊接修复。于是,团队成员不得不从别的思路着手。方案不断被提出,又不断被否定,脑力激荡的范围越发宽广。直到有人提出:“人骨折的时候也不是焊接的,不是也都接好了么?咱们能不能也这么干?” 接着就有圈员感慨道:“对啊,医生是‘修人’的,咱们是修门的,大家都是‘同行’,借鉴点手段,指定没错。”于是,顺着这个极具创意的思路延展开去,穿钉、钢板、绑带、石膏等各种材料纷纷进入思考范围,总归会有一款适合来修复炉门。最终,团队选定的对策是给破损的炉门加上两片钢制夹板,相当于给破损的空腔部位添置了一套坚固的金属外骨骼,相信一定能够实现完好炉门的功用。辅导员夏保国提醒圈员,既要大胆假设,也要小心求证,只有这样才能确保好的想法真正落地。对此,圈员们开始了对修复钢板的选材工作。经测量,得到的钢板最低耐受温度为147.5℃。通过查阅资料,通常所用的Q235、Q345等常用钢板的耐受温度远高于此,所以选用现场已有的材料就可以满足需求。之后便是抗压强度试验。首先,圈员们制作出一个模拟炉门使用工况的受力环境。根据点检人员的建议,机加工卧式压力机与移门机液压油缸杆直径相同,可以真实还原受力情况。于是,圈员们将不同厚度的实验用钢板一一送上试验台,分别用压力机施加开闭炉门时最高上限9MPa压力挤压。最后证明,20mm厚钢板即可耐受这一压力冲击且基本没有形变。再厚的钢板安装后会导致刀边腹板与炉门框架间隙不足,于是敲定这款钢板来实施对策。之后,圈员们对损坏需修复区域进行精确测绘,并在纸板上描绘出所需材料的形状等比例模板,再依据模板下料。将下好料后的钢板固定在炉门框架上。
钢制夹板做好了,可是压簧槽的修复同样棘手。原有压簧槽破损得十分厉害,无法使用。想要重新制作一个吧,即便是把全公司各个兄弟单位的库房都翻个底朝天,也没能找到与原压簧槽内径一致的钢管。这时有人灵机一动想到,七零、八零年代,衣服小了后,家里大人总会沿针脚线拆开,之后再补入一条新布料,这样衣服就合适了。钢管小了,拆开补一下不就合适了么?经测量,只需在现有接近尺寸的钢管上将周长增加约4公分宽度,就可以与原装槽的内径一致。照章实施后,修补过的钢管果然就成为了理想中的压簧槽。将制作好的压簧槽焊接在加固好的炉门框架上,并进行针对性的强化加固。全部制作完成后,分别进行了线下和线上的压力测试,将油缸调制在9MPa和10MPa进行试验,炉门启闭正常。修复后横铁底座抗压10MPa以上,修复好的炉门比原装炉门抗压能力强,且达到原装炉门的密封效果,圆满解决了这一问题点。至今,潜力圈的团队成员已用此方法成功修复了39个炉门。炉门备件消耗费用由原来的32967元/月,断崖式地降低至月均1567元,仅此一项,预估每年可创造效益达40多万元,圆满达成了当初设定的目标。好对策,好成果,圈员们的努力努力与智慧,也得到了专业部门的高度肯定,最终,“降低炉门备件消耗费用”这一主题获得了公司级发表会三等奖的佳绩。
有句话说得好,这世界上最遥远的距离就是知道与做到。圈员们用亲身经历完美验证了这句箴言。作为炼焦作业区的炉门铁件维修班组,日常修理工作对他们来说如探囊取物般轻松。然而,活动圈却是一种全新的考验。对于一支学历状况以初中封顶的团队来说,干,很容易,但是把干的东西提炼总结,再编排成图表报告,的确是有点力不从心。所以,总能看到他们稍有闲暇,就追着自主管理总干事和辅导员,一遍又一遍地问询活动圈里那些陌生名词的定义,要求检查自己材料内的瑕疵和漏洞。最后,在制作电子版材料时,由于电脑水平实在有限,圈长张广俊 “广招天下英才”,让包括自己女儿在内的一众亲朋好友,来协助自己最终完成了报告书和PPT的制作。这一番努力,堪称传奇。而当他们站到领奖台的那一刻,让这一路的颠沛流离都有了非凡的意义。
为了保障修复炉门时不再依赖和等候维修工,数名圈员都在这一时期考取了金属热切割与焊接资格证书。而经此一役,大伙脱胎换骨般的成长,已无需一本证书来佐证。前路漫漫,相信出道即巅峰的潜力圈,已做好充分准备去迎接未来一个又一个的艰巨挑战。他们的故事,不仅仅是一个团队的成长历程,更是企业创新发展、降本增效的生动写照,激励着每一个人为企业的稳定发展贡献自己的力量。(信息来源:宁夏建龙)