辽宁日报客户端 沈鼓集团:数字赋能推动降本增效
发布时间: 2024-08-14
8月12日,记者走进沈鼓集团转子车间、定子车间和总装车间,看到工人们熟练操作数控机床,加工精密零件。墙上的电子屏幕实时滚动着各种数据,清晰记录着每条生产线的生产进度、关键件完成率……
沈鼓已经完成全部核心车间的数字化改造升级。图为定子车间
如今的沈鼓已经完成了全部核心车间的数字化改造升级。建设了车间制造执行系统(MES),实现生产运营管控和生产过程数字化管理。建设了设备联网与数据采集系统(DNC/MDC),实现数控NC程序的网络化管理和传输、生产设备联网和设备状态数据自动化采集,基于大数据进行设备故障分析和OEE综合效能分析。建设了设备维修管理系统(EAM),实现设备全生命周期管理和维修维护作业管理。通过以上信息系统的部署和整合,实现了对企业人、机、料、法、环全方位线上管控,极大提升了企业生产运营效率和智能制造水平。
转子车间数控铣工在EMS终端查看五坐标加工中心图纸
通过数字化车间建设,沈鼓实现叶轮等核心零部件加工效率提升28.2%;每年节约190余万张图纸投放,实现绿色低碳和降本增效;生产设备网络化接入实现设备效率透明化,推动核心瓶颈设备的综合效率提升超16%。
总装车间装配钳工组立排烟支架
定子车间镗工正在加工BCL端盖
转子车间数字化运行管理系统
定子车间工人在15米龙门铣加工机壳
转子车间数控车铣加工中心正在进行转子主轴的精加工任务
转子车间装配钳工在和检查员交检成品转子
来源:辽望·辽宁日报客户端

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