您所在的位置: 首页 试点建设 详情

徐州经开区---中能硅业氢化工段巧用“加减乘除”法优化生产运营

发布时间： 2024-08-08

        今年以来，江苏中能硅业科技发展有限公司氢化工段巧用“加减乘除”法优化生产运营，取得明显成效。

        品质做加法。2024年，随着协鑫科技质量一体化方针发布，为客户提供更优的产品质量和更好的产品体验成为公司打造高品质之路上自我加压的源动力。氢化工段作为保证颗粒硅产品品质提升的头部关卡，其每一道工艺、每一台设备都对产品造成较大影响。在早期生产阶段，由于设备本身存在一定设计缺陷，金属杂质居高不下，而且分离效果差，受工艺影响较大，造成成本增加，严重影响工段员工士气。关键时刻，氢化工段成立突击队，全体队员团结一心，攻克了装置TOP10的频繁操作点，从频繁人工操作改为自动化操作，为装置的长周期平稳运行垫定了基础。 

        操作做减法。为减轻员工工作负荷，氢化工段先后优化完成了38项顺控操作，大大减轻内操人员CHANGE操作频次。通过对氢化装置DCS(集散控制系统)界面画面整合优化与提高自动化控制，阀门开关操控由每月4-6万次降至1-1.5万次，为内操人员学习思考优化工艺争取了宝贵的时间，助力一线操作人员向技术人员转化。

16.png

        标准做乘法。氢化工段先后制定并发布了75项标准化操作，并率先提出数字化报表代替员工手动抄表，可视化的数据图表、可量化的业务指标，在反馈、总结各项具体工作之外，既可以优化生产流程、提高生产效率，又能优化系统结构、打破数据壁垒，为智能决策提供数据支持，大大提高了工作效率。

        成本做除法。为降低生产成本，氢化工段逐步尝试最佳回流比控制粗分塔，降低蒸汽用量，节约成本。氢化装置系统进料在135t/h时，4公斤蒸汽由最初的20t/h降至10.5t/h，年节省费用约1656万元。在实施低压合成系统改造项目，认真钻研数据，优化低压合成流程，实现了低附加值硅粉重新利用。

        来源：金龙湖发布