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宁夏石嘴山市：工业尾气是如何变成燃料乙醇和蛋白粉的？

发布时间： 2024-03-21

　　石嘴山市是全国铁合金、电石和碳化硅重要生产基地，每年产生富含一氧化碳的工业尾气30亿立方米。

　　如何吸纳这些工业尾气，对于石嘴山市加快传统产业升级、推动新旧动能转换、加快构建行业绿色低碳循环发展经济体系具有重要意义。

　　近年来，石嘴山市先行先试，率先在全区打造生物发酵法制燃料乙醇及乙醇梭菌蛋白粉产业集群。目前，已分别建成宁夏首朗吉元新能源科技有限公司年产4.5万吨、宁夏滨泽新能源科技有限公司年产6万吨的铁合金工业尾气生物发酵法制燃料乙醇项目，形成年产10.5万吨燃料乙醇、1万余吨乙醇梭菌蛋白粉产能，年消纳工业尾气10.47亿立方米。

　　3月19日，记者在宁夏滨泽新能源科技有限公司采访，探究工业尾气“变身”燃料乙醇和蛋白粉的“秘密”。

宁夏滨泽新能源科技有限公司年产6万吨的铁合金工业尾气生物发酵法制燃料乙醇项目一角。

　　在气体预处理车间，记者看到，滨河碳化硅、宁源新材料两家企业的冶金尾气通过管线源源不断输送到预处理车间，一部分通过离心压缩机加压至5公斤，经过净化脱除有害组分，作为唯一的生产原料进入到发酵车间；少部分以低温氧化的方式生产蒸汽，供给下游工艺使用。

　　净化后的工业尾气进入大型发酵罐进行发酵，这是全工艺过程中的核心区域，生物发酵法制燃料乙醇所需的乙醇梭菌在这里生长、繁殖、代谢。初代接种的400克干粉菌种通过每年消化约4亿立方米的尾气可繁殖到每年6600吨的体量，含有菌体及乙醇的溶液经独有的膜系统过滤，进入到蒸馏车间。

　　在蒸馏车间，乙醇溶液经过高温蒸馏提纯，每年生产浓度达到99.5%以上的乙醇达6万吨；含有菌种的其他溶液输送到蛋白车间，经过离心分离、喷雾干燥制成饲料蛋白。

　　“在推进绿色化转型升级进程中，我们进行了持续不断的技术创新，在常温常压下实现CO、CO2一步转化为乙醇，工艺流程短，安全可靠性高，突破传统化工合成路线，节能环保。”宁夏滨泽新能源有限公司总经理贾伟介绍，同时，发酵效率高，反应速度快，仅需不到22秒，能源转化率达60%，可实现连续生产，成本较粮食乙醇降低30%以上。此外，减排效果显著，与尾气燃烧相比，一代技术可实现二氧化碳减排33%以上，氮氧化物减排90%以上，二代技术可实现二氧化碳零排放，吨乙醇直接消耗二氧化碳0.5吨。

　　据介绍，该公司生产的燃料乙醇，不仅可作为非粮液体燃料添加到汽油中，有效减少汽车尾气污染物排放，同时作为基础化工原料，经深加工可制成航空燃油、日用产品、包装材料、服装时尚等多元化绿色低碳产品。

　　“现在，凭借我们公司的新技术，可以帮助冶金企业在开辟矿热炉尾气综合利用新模式的同时，打通无机碳向有机碳转化、废弃碳向高价值碳转化、气态碳向可储存碳转化的新路径。”贾伟表示，未来，滨泽科技将加快释放生物制造发展潜力，促进节能降碳先进技术研发应用，引领冶金企业绿色转型发展。

      （图文来源：宁夏日报    记者　丁建峰 ）