日前，工业和信息化部公示了《2023年度绿色制造名单》，新疆天业天能化工有限公司（以下简称：天能化工）入围2023年度国家级绿色工厂公示名单。获得“绿色称号”的企业体现了国家层面对企业在绿色可持续发展等方面能力上的认可。

近年来，天能化工立足天业集团循环经济产业链基础，依托本地丰富的煤、盐和石灰石等矿产资源优势，将环保绿色发展融入企业发展目标和经营管理，推动绿色工厂创建，实现“源头防控、过程监管和末端治理”闭环，走出了一条生态优先、低碳循环的绿色可持续发展之路。在推进绿色发展过程中，建立了完整的循环经济产业链与完善的绿色技术体系，并且通过持续强化管理、新产品研发、工艺优化、产品品质提升等诸多措施，取得良好经济效益与社会效益。该公司先后荣获中国石油和化工行业“绿色工厂”、石油和化工行业重点产品能效“领跑者”标杆企业、八师石河子市“花园式单位”等荣誉。SG-5型聚氯乙烯树脂产品荣获中国石油和化学工业联合会“绿色产品”。

循环经济，夯实绿色体系保障

在天业集团循环经济产业链上，天能化工一头连接电石，一头连接水泥。一边将天业电石厂生产的电石与水进行反应、生产出优质的乙炔气送往天能化工厂氯乙烯工段，作为天能化工厂生产聚氯乙烯的重要原料来源；一边将反应后产生的电石废渣输送至天业水泥产业，作为生产水泥的原料。天能化工由此成为天业集团“吃干榨尽”循环经济绿色产业链条上的重要环节。

一直以来，天能化工将建设“环境友好型 资源节约型”工业理念贯穿企业生产全程，大力推行绿色发展、环境保护，资源高效利用可持续发展目标，深度参与天业集团循环经济产业建设，配套建设新型干法水泥生产装置与热电联产装置，实现电石渣等资源综合利用，提高能源利用率；通过水、热循环使用以及尾气吸附回收等高科技手段运用，不断突破循环经济关键技术支撑，成功建立起以“资源-产品-再生资源”为发展理念的废水、废气、废渣资源循环利用体系，实现资源循环再利用和清洁生产，为公司循环经济产业发展夯实坚实基础。

今年，天能化工全力推进重点项目建设进度，不断深化生产工艺领域改革创新，持续巩固提升绿色低碳发展水平。目前已实现了原料、产品、生产过程的全面质量控制，其聚氯乙烯树脂优等品率达到100%，片粒碱合格率达到100%，一级品率达到100%。此外，公司技术团队围绕原创技术研发，进一步强化科技成果转化，在原有工艺基础上探索出提升树脂产品质量、提高产品品质的关键性技术，其聚氯乙烯品质提升项目便是一个生动例证。

“聚氯乙烯品质提升项目可大幅降低聚合回收单体残余助剂含量，消除单体精制设备、管线单体自聚难题，提高回收聚氯乙烯单体品质和质量。”天能化工生产技术室主任王兴兵介绍道，“我们的王牌产品SG-5型聚氯乙烯树脂荣获了中国石油和化学工业联合会‘绿色产品’。这个项目的实施落地，对进一步提升市场综合竞争力、增加市场话语权、实现企业可持续发展意义重大。”

科技赋能，打造绿色发展引擎

近年来，天能化工以科技为引擎，持续加大环保项目建设与资金投入，不断推进环保治理升级和污染防治攻坚，大力实施绿色化工、生态化工建设。

今年10月20日，天能化工2023年度重大环保项目中的“重头戏”——水处理有机废气治理项目一次性联动调试成功，正式投入运行，标志着该公司向绿色化工建设又迈出坚实一步。

“该项目总投资500余万元，于今年6月施工建设，每小时可处理有机废气约2.8万立方米。”天能化工有限公司化工厂厂长曹潭洲介绍，该项目最关键的地方是在池体密闭情况下采取‘化学洗涤+生物滤池’组合工艺，可全面实现水处理有机废气的收集与处理，保持和创造了同行业领先水平。

此外，在推进绿色发展进程中，天能化工还建立了完善的绿色技术体系，采用自主知识产权干法乙炔生产技术、零压力控制零极距离子膜电解槽技术、105立方大型聚合釜国产化技术、含汞废酸零解析技术等10余项国内外领先技术。其中，零压力控制零极距离子膜电解槽技术通过兵团科技局成果鉴定并获得2011年度兵团科技进步二等奖。

低碳节能，实施绿色技术改造

天能化工发挥天业集团雄厚的科研技术、人才支撑以及集成创新、组织平台优势，围绕企业生产经营中心工作，以技术改造升级为突破口，扎实开展“卡脖子”关键核心技术攻关、原创技术研究与节能技术改造。

“我们的乙炔发生器改造时，大家都自愿加班，吃住在现场，一个个分析生产数据，一遍遍模拟系统运行，没有人叫苦喊累。最终我们的电石耗在原有基础上实现了0.2的降低。”天能乙炔工艺负责人施建康向笔者算了一笔经济账：“可不能小看这0.2的降低，这意味着每生产1吨聚氯乙烯可节约电石200公斤，一年下来就节约电石10万吨，节约成本近2亿。”

锚定碳达峰，迈向碳中和。优化后的干法乙炔装置投用后，不仅节能节水效果显著，还进一步巩固提升了企业绿色低碳、节能降碳以及提质增效与安全环保水平，创造性实现了绿色发展、创新发展、质量发展与节能发展互融共促高质量发展新局面。

此外，天能化工结合工艺流程优化和操作控制改进，在广大职工中广泛开展职工“五小”、岗位练兵、技术交流、技能培训、技术革新、合理化建议、“金点子”等群众性活动，进一步强化成本管控，持续深挖降本增效潜力，扩大利润空间。

功夫不负有心人。通过全员共同努力，2023年9月，天能化工获评2022年度石油和化工行业重点产品能效领跑者标杆企业。公司党委书记、董事长杨友信获评能效“领跑者”企业节能优秀管理者。

“近几年，我们还实施了固碱加热炉增加脱硝装置、电氯车间硫酸泵升级改造、氯干燥设备改造、聚氯乙烯品质提升等一系列技改项目，不断创新优化各生产环节中的技术提升、降本增效和节能减排。”曹潭洲介绍说。

而今的天能化工，形成了管理层重视推崇、技术能手踊跃带头、职工广泛参与的良好互动氛围。

精细管理，筑牢绿色发展根基

近年来，天能化工深入落实新发展理念，融入新发展格局，统筹推进“五位一体”战略布局，成立了以党委书记挂帅的绿色工厂领导组织机构，坚持“管发展必须管环保、管生产必须管环保、管行业必须管环保”理念，把绿色发展融入企业经营管理全程。

设立绿色工厂业务办公室，建立目标责任制，积极开展制度建设、实施、考核及奖励等工作；制定多维度环境保护战略管理目标，建立健全环境保护管理体系，采取“日常指导帮扶+月度专项检查+季度目标督查”方式开展相关工作，不断提升企业管理水平；强化职工教育培训，传播绿色制造相关知识，树牢全员常态化绿色管理理念意识；全员参与厂区环境绿化美化，形成全员搞绿化、全厂建花园的良好氛围。

11月20日，天能化工盐酸工段前，该工段青工杨世玉正手持毛刷对车间绿化带里的小景观重新上漆。抬眼望去，林带内沙枣树、火炬树、金叶榆树以及红叶海棠错落有致。

“我是2022年6月来的天能化工，当时对企业了解不多。第一眼就看到厂里面鸟语花香，脑子里很长时间转不过弯，难以想象这是一家化工企业。”杨世玉说，“现在我已经上岗一年多了，完全可以独立操作了，这样的环境里工作、生活，收入稳定，心里越来越有劲了。”

“这片绿地景观是建厂之初同步规划设计的，里面的小景观是职工废旧利用制作的。现在年轻人上进心强，有这么一个舒适休闲的去处，员工工作之余来这儿散散步，有助于放松身心。”天能化工有限公司绿化负责人冯兵强表示。

据了解，天能化工占地面积862亩，绿化覆盖率达到17.76%。企业建厂伊始即对厂区进行统筹设计，将绿化美化纳入整体规划，同步建设。经多年悉心维护，厂区内乔木、灌木、绿篱、攀缘植物、草皮、林果、花卉比比皆是。

“此外，我们还从产品设计、技术装备，生产过程、日常办公等方面考虑水、电及原辅料等的节约；从产品和相关技术开发中考虑绿色产品设计方案、绿色无害原辅料替代、包装可回收等；从生产过程考虑工艺的低能耗高产出改造等等，实施一系列、全过程管控，确保公司安全绿色稳定高效运营。”新疆天业天能化工有限公司党委书记、董事长杨友信介绍。

杨友信表示，天能化工将紧盯“双碳”目标，全面落实天业集团党委工作部署，积极构建循环经济工农业深度融合发展的现代产业体系，深入做好以下几方面工作：一是设备稳定运行方面严格执行计划性检维修计划，精心巡检、精细操作，及时排查设备隐患，做好设备日常维护保养，实现系统运行“安环稳长满优”；二是降本增效方面修旧利废挖潜增效，从源头上降低生产成本；三是技术改造方面通过加大节能型设备优化改造，有效降低产品能耗，降低生产成本；四是根据客户需求及时调整配方，满足客户差异化产品需求，提升企业市场竞争力。 (魏荣 张自成 陈晓晨)

来源/直观天业