根据中国校服产业研究中心2022年发布的《校服产业白皮书》中指出，我国中小学在校生约1.9亿，以每个学生一年四套校服为例，每套149.23元或每年661.97元计算，目前中国校服产业的市场需求大约在1200亿元左右。国内校服的发展和创新正逐渐走向社会大众的视野，其独特的校园符号属性与价值正被广泛关注，作为服饰行业的蓝海市场，校服正在迎来新的风口。

2022年12月，福建省泉州市政府印发了关于《泉州市扶持职业装产业发展十条措施》，全力推动职业装产业（含制服、工装、校服、工装鞋等相关领域）高质量发展，每年安排1500万元支持单个产业培育品牌、研发设计、拓展市场。

事实证明，以闽派风格为代表的泉州纺织服装产业正在对包含校服在内的职业装市场这片蓝海进行判断，并带领更多已经非常成熟的本土服装品牌，积极加入职业装领域的开辟，以创新求突破，从而开创全新赛道的机遇与未来。

统计显示，2022年，泉州市纺织鞋服企业超1.3万家，产值近7000亿元。其中制服、工装、校服、工装鞋等品类的职业装产业规模约400亿元，占全省职业装工业产值超过50%。在这里，泉州拥有完整、完备的鞋服供应产业链，一双鞋、一件服装从原料采购到生产销售，均可实现全流程本土化流转。以此优势开辟职业装领域，未来可期。

一、泉州校服：中国校服产业的“半壁江山”

在中国的校服产业，提到泉州的石狮市、晋江市以及惠安县校服生产基地，都会被其占据全国三分之一校服生产份额的产量所折服。从作坊加工到产业集群，从生产销售到设计研发，泉州下设的市县校服产业集群，正一步一个脚印地“成就”了全国最大的校服产销集散地。

以惠安县为例，校服产业一直都是该县的传统支柱产业和重要的民生产业，从上世纪80年代“走供销”开始发展起来，如今已与惠女、惠雕、惠建并列，成为惠安的一张烫金名片。目前惠安县拥有县域内校服生产企业200多家、县域外校服生产企业约500家，带动就业人数15万人，近三年来年均产值250亿元，形成了集辅料配套、产品设计、生产加工、市场销售等于一体的校服产业集群。作为“中国校园服饰产业基地”，该县拥有“全国学生服饰南方研发中心”、“全国学生装面料新同兴研发中心”和“东华大学——海丝新梦园——时尚校服研发中心”3所国家级的研发中心，从业者众多，产业基础良好，不仅把握了高质量发展的先机，还取得了越来越多市场的好评度与好口碑。

但新时代新趋势之下，我国依旧处于产业升级、经济转型的关键时期，相较于国内其他地区高度发达的服饰产业，即便产销量惊人的泉州校服产业也亟需在保持产业链优势的前提下，通过各方资源加持来提高竞争力，包括人才支持、科技赋能、产业联盟等。同时，加大标准化生产、数据化管理、品牌化运作、高科技融入等技能，也对推动校服设计与消费市场的良性循环起到更多的推动作用。

二、考量现状：加快产业发展，改进技术难点

近年来，在供给侧结构性改革和经济新常态大背景下，作为传统制造业的纺织服装产业正经历转型升级的重要时期，产能过剩、要素价格高企、同质化严重、利润率下滑等诸多难题，困扰着传统制造业企业。同样的问题，也在影响着泉州的石狮、晋江、惠安、南安等多个县市的服装产业发展。

为进一步加快推动校服产业发展、做大做强产业规模、提升产业聚集效应、打造中国校园服饰产业基地，泉州的众多校服生产县市应集中将重点放在品控把关、校服设计、科技智能等方面提升产业的综合竞争力。

1、严守标准，品控把关

对于校服以及其他童装的安全标准，我国向来都有着非常严格的规定。早在2015年6月30日，国家标准委就批准发布了国家标准的GB/T31888-2015《中小学生校服》，在中小学生校服的测试标准中对测试指标大幅提高，有的甚至超过欧洲标准。

而今对于国内市场参差不齐的校服产品，众多相关机构更是将标准范围扩大，在检测过程中综合参考GB 18401-2010 《国家纺织产品基本安全技术规范》、GB 31701-2015《婴幼儿及儿童纺织产品安全技术规范》、GB/T22854-2009 《针织学生服》、GB/T 23328-2009 《机织学生服》、GB/T 31888-2015 《中小学生校服》、DB35/T 836-2015 《学生服装》等标准要求，对中国校服产品在甲醛含量、pH值、可分解致癌芳香胺染料、耐水色牢度、耐汗渍色牢度、耐干摩擦色牢度、纤维成分含量、耐皂洗色牢度、接缝强力、纰裂/接缝处纱线滑移等方面进行严格的检测，以保障中小学生的服装质量安全。在这样的严格监督之下，很多校服生产企业都会暴露出质量安全问题。

针对相关质量问题，泉州市人民政府积极配合地方市场监督管理局、校服协会面向校服企业深化开展检测、验货、校准、标准制修订、校服标准宣贯、质量分析等“一站式”质量技术服务，为泉州校服产业做大做强构筑强有力的质量技术提供支撑。

2、学生穿戴需要科技保障

智能硬件设备随着互联网的发展也在不断的更新换代，当今社会已进入全民智能时代，越来越多的可穿戴设备已经走进大众的生活。在这种日新月异的大环境下，涉及学生安全和关爱保障的高新科技，可以融入进校服的智能设计之中，更好地保障中小学生的安全管理。

将智能新材料、软件技术广泛应用于校服研发之中，融合交互技术、系统集成、可穿戴技术，将实现校服的快速寻回、防走失、医疗急救、校服溯源、校服一键复购等多种功能。通过绑定校服，可以确认校服的归属，避免学生之间的混淆。通过扫描校服监管码，可查看校服的产品编码、质检报告、生产企业资质等关键溯源信息，实现大众监督。不难预测，智能科技在校服研发的未来方向上将成为大势所趋。

3、校服设计体现大国文化

从校服在国内校园的普遍应用，到今天每个学生都拥有以季节、风格、场景划分的多套校服，中小学校服的设计依然多以运动服为主。而中国作为拥有悠久历史和文化底蕴的文明大国，服装更体现出文化的传承与创新。摒弃单一的校服设计，加码个性化元素以及拥有地域特色的地方文化元素，将更好地体现学校、学生的面貌与风格。

同时，校服相当于学生的“第二层皮肤”，校服应兼具防寒保暖、排湿排汗、舒适贴身、耐穿不易变形等功能，以保护青少年学生的健康与身体机能。而更多的功能型设计和功能面料的运用，比如持久抗皱无需熨烫、高效防泼、防风保暖的“三防”功能面料，局部反光材料的运用以保障学生的出行安全等等，也让校服设计增添了更多功能性与人性化。

三、优化方案：加快产业发展，改进技术难点

泉州是全国重要的纺织协同生产基地和外贸出口基地，拥有从原料供应、设计开发、生产制造、品牌营销到物流配送的完整产业链。经过多年培育，全市共有纺织鞋服企业13,000多家，其中上市企业近60家，中国驰名商标73项，中国名牌产品23项，涌现出安踏、九牧王、利郎等一批耳熟能详的本土纺织鞋服企业。近年来，泉州牢记纺织鞋服产业集群的深化理念，多元赋能传统企业技术创新，开展了国家级自主创新示范区、中国制造2025试点城市，数控移到“互联网+”的大量工作，纺织鞋服产业正迈向高质量发展之路。

而随着校服质量和美观度的不断提升，以前备受争议的校服现在被家长和社会接受与认可，并且越来越多的人认为校服是一种教育媒介，在培养学生的团队精神、审美意识，以及校园荣誉感等方面都有重要作用；并且在政策文件的影响与推动下，传统校服企业分散化、作坊式的经营模式难以维系。处于行业变革加速期的品牌校服以更符合消费升级趋势的产品、理念和营销方式去打开细分领域市场新需求，具有更为明显的竞争优势。

1、“美育”之下的校服设计

随着教育国际化的深入推进，中国校服在与国际接轨的同时，更加注重提升品质和美感，而随着教育理念的更新和校园文化的多样化，未来中国校服也将更加注重多元化和个性化。

展望发展，我国正在努力打造适应未来的多元化融合的新式教育。将“美育”概念置于近现代教育学的发展脉络之中，是准确理解近现代“美育”概念、美育思潮的一个关键。以新风格、新设计打破传统框架，配合构建教育与美育、德育共生，可通过机能特质与多重元素更新款式，以有型创造功能，以功能展现多元。

此外，校服作为校园文化的物质载体，具有“以衣载道，修身明德”的独特教育功能，校服企业也应多挖掘地方文化，将校服设计与地方文化相融合，使校服既需符合当代审美，又能令传统的地域文化得到传承和延续，提高美育功能。

所以，展现“精致而有文化的运动风格”的校服外观，具有运动的功能，制式的精致，文化的传承，新时代的审美……这些都可以打破过往对校服传统概念的认知。同时，校服设计应符合多场景使用，如课堂学习、校外运动、礼仪活动等多种在校内容的综合使用。

2、当代校服的科技加码

NFC织唛与硅胶章：耐水洗芯片将NFC融合在织唛和硅胶章内，链接学校的任意智慧校园系统，做到多功能化可穿戴，保证学生在运动时的健康安全，随时监测。

专利空气面料技术：以“李宁”为代表的ZERO DOWN零下无绒发明专利空气面料技术，空气锁温科技利用空气层隔温的原理，将空气冲入科学排布于产品的气道中，穿着者可根据需求调节充气量，得到不同的保暖效果。

热感应面料：更加先进且能调节体温的面料，使用科技纤维，面料能自动适应环境。新技术能更好的控温，自动加热并自动开关。

反光反射面料：为数字而生的设计愈发重要。面料的高可见度运动特质让校服在学校和现实生活中都极为抢眼。运动装的反光面料让校服更时尚，也可以作为运动类校服休闲核心款式和高性能服装的个性面料。

使用可拆卸：校服的功能性、可拆卸性和可持续性正在朝着更加精致细化的方向发展。模块化的设计思路在不断迎合着可持续升级再造的循环可再生理念，在可持续时尚设计的引导下，具有多种用途的有用、耐用产品将成为新的消费价值驱动力，塑造模块化的校服可穿戴方式。

3、监管加强和行业规范

对于校服品质的安全监管及声场过程中的行业规范，政府和教育部门将加强并严格执行。同时校服行业应紧跟时代步伐，融入到“互联网+”之中去，建立校服工作数据中心，形成实体、网络、终端三维一体的校服管理体系。打造集校服监管、标准、研究、设计、展示、选款、采购、交易、交流、培训、信息发布的公众服务平台，为企业研发、设计、生产校服，为学生和家长选择校服，为学校和家委会采购校服，为职能部门监管校服，提供强有力的服务与安全保障，以“互联网+”的模式推动校服行业转型升级。

校服生产企业应抓住机遇，乘势而上，加快转型升级，按“互联网+”的模式创新校服供应链要素配置，构建校服市场设计开发、生产经营、供给配置、消费服务新模式，以全面系统的标准保障产品质量和服务质量，促进校服行业优化发展，全面提升校服品质和服务水平，最大限度地满足不同层次家庭和广大学生自主选择校服的需求，为服务育人作出新的更大的贡献。

四、新智造未来：数智化为产业赋能

今年5月，习近平总书记主持召开二十届中央财经委员会第一次会议中强调，加快建设以实体经济为支撑的现代化产业体系，关系我们在未来发展和国际竞争中赢得战略主动。坚持推动传统产业转型升级，不能当成“低端产业”简单退出。

在全球产业链加速重构的背景下，构建以国内大循环为主体、国内国际双循环相互促进的新发展格局，是塑造国际合作和竞争新优势的必然选择。依托我国广阔的市场、完善的产业链、持续增强的科技创新能力和蓬勃发展的数字经济，高质量发展成为我国服装产业的重要任务。

作为中国的纺织服装大省，福建应打造更多的本土知名品牌，完善产业链，实现产业智能化。以5G、人工智能、物联网、工业互联网为代表的新型信息技术与实体经济融合发展，也将成为助推经济增长和产业现代化建设的新引擎，倒逼服装产业加快推动数智化改造。

1、推动中小企业的数字化、智能化转型

我们能够看到，泉州的本土服装品牌正通过打造科技、高效的智能产业链，来提升自己的竞争优势和高质量发展。

在利郎（中国）有限公司位于福建晋江五里工业园区的制造基地内，自动化裁剪、模板自动针车、U型自动化流水线、设备智能改造研究室、面料验布机等数字化设备一应俱全。裁剪后的布料进入U型自动化生产线，只需1分30秒的时间，一条裤子便可缝制完成。

从更深层次看，自动化、数字化、智能化给服装产业带来的关键变化，在于产业形态的重塑。在竞争如此激烈的今天，中国的众多服装企业正在加大数智技术和平台软件的研发投入，形成自主可控的全产业链软件生态。从个性化定制、智能化生产到网络化协同、服务型制造，从NFT、元宇宙到Web 3.0，从AR试穿、3D打印到数字共创，服装产业不断形成自身与数字经济联合驱动的新型发展模式，不断挖掘新场景、新业态、新玩法，实现产业链和产品链的高效化、高端化和个性化。

2、打造完整供应链，激发企业任性和潜力

而校服生产企业，更需要数字化、智能化的加持。泉州校服产业带作为行业创新发展的前沿窗口，以校园博士、蓝帝狮等为代表的校服领军企业，已纷纷开始大刀阔斧进行智能化升级，着手引入智能校服，此行必将为泉州校服产业数字化、智能化变革发挥积极示范作用。但泉州还有更多的校服生产企业依旧保持传统的生产模式，所以亟需将企业集中在一起，做大做强，打造集面料辅料、成品服装生产为一体的完整产业链，同时助力泉州打造全国重要的校园服饰生产基地、校园服饰面辅料采购交易中心以及校园服饰信息中心。

“我国经济具有巨大的发展韧性和潜力”、“长期向好的基本面没有改变，发展前景光明”、“中国经济大船将乘风破浪持续前行”，2023年以来，以习近平同志为核心的党中央就我国经济形势作出一系列战略判断，对于我国全面、辩证、准确认识经济发展大势具有重要指导作用，也向世界传递出中国团结奋斗、勇毅前行的坚定信心。

推动包含校服在内的职业装产业高质量发展，积极抢占纺织鞋服细分领域新市场，聚焦品牌、设计、市场等关键能力提升，实施差异化发展策略，泉州市政府在大力开展“重龙头、强品牌、铸链条”专项行动的同时，也在打造区域品牌，以设计能力的提升带动时尚化、定制化，以功能性面料研发能力的提升推动更多企业获取国际生产资质；校服产业着力巩固存量，培优品牌，推动企业跨界发展，相信泉州未来的纺织鞋服产业将会进一步扩大并跻身国内乃至国际服装产业第一梯队的制造品牌规模，发展壮大一批国内知名的区域品牌,高质量构建对中国时尚发展具有创造力和贡献力的品牌体系。

 来源：中国流行色协会