目前稀土高新区有31家稀土新材料企业完成了工业互联网试点示范项目建设，已建成5个工业互联网服务平台，开发工业APP及软件45个，推广应用工业互联网模块240个

刚刚落幕的第十五届中国包头·稀土产业论坛旨在深入贯彻落实习近平总书记考察内蒙古时的重要指示精神，实现稀土资源保护性开发、高质化利用、规范化管理，推动稀土产业高端化、智能化、绿色化发展。

中国有色金属工业协会副会长、秘书长段德炳在论坛上提出：“要加快智能化发展步伐，推动数字化发展，将两化融合贯穿于稀土生产、经营管理的全过程。”

眼下，稀土高新区正全力以赴、扎实推进，通过新一代信息技术与稀土产业融合发展，打造稀土智慧生态圈，加速稀土产业智能化转型，激发企业无限潜力。

在包头天和磁材科技股份有限公司，自动送料盘沿着轨道，把钕铁硼产品送入成像检测系统，十几台高清相机立刻对磁钢进行360度拍照。“磁体的尺寸、外观是否符合标准，来机器里走一圈就知道了。”公司销售市场部部长刁树林指着机器操作板说，“可别小瞧了它，这个面板后面的操作系统能够让产品的工序可追溯。”

在金力永磁（包头）科技有限公司生产车间风电磁钢自动生产线上，只见码垛机器人熟练地将磁钢放入包装盒。金力永磁包头公司研发人员说：“我们看到的是已经检测合格的产品，其实这条生产线会对所有充磁过的磁钢进行自动测试，测试数据上传到数据库进行保存分析，测试合格的磁钢自动传递给码垛机器人。”他表示，智能化生产线让金力永磁包头公司的风电磁钢测试过程比原来效率提升100%，人员只需要原来的1/3。

为满足企业的新需求，稀土高新区以数智赋能，通过集中采购、市场合作的方式，为稀土企业提供定制化的工业互联网平台。

包头江馨微电机科技有限公司量身定做了智能化改造方案，改造升级2条全自动生产线，同时导入了视觉自动检测、机械手协同作业、激光切割及焊接等先进工艺。

“数字化工厂建设后，将进一步节省人力成本，提高生产效率。”包头江馨微电机科技有限公司总经理许德光说。

“稀土高新区不仅为中小企业和数字化服务商搭建对接平台，还帮助中小企业简化优化生产程序，提高生产效率和产品质量。”稀土高新区工信应急局（大数据）局长刘玉升说。

包头瑞鑫稀土金属材料股份有限公司研发了“云视界”智能终端和能耗在线监测平台，实现了生产数据实时采集、能耗数字化管理，促进车间物流动线效率提升10%以上，每年可节约成本15%以上，为企业带来可喜的效益。

包头昊锐稀土有限公司投入资金进行生产管理系统及抛光粉砂磨工艺自动化改造，实现了工艺过程的自动控制，降低人工成本30%，减少设备维修费20%，提高产品稳定性10%，减少物料损耗10%。

据了解，目前稀土高新区有31家稀土新材料企业完成了工业互联网试点示范项目建设，已建成5个工业互联网服务平台，开发工业APP及软件45个，推广应用工业互联网模块240个。

下一步，稀土高新区将大力推进工业数字化改造，计划实施工业数字化改造项目200个以上，推动北方稀土等一批“无人化”“黑灯化”项目创新升级。拓展国家级工业互联网标识解析二级节点系统功能，力争年内重点工业互联网平台达到20个。

（来源：稀土高新区）

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