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【致敬劳模】潘喜顺：高炉之火，点燃“新”的使命

发布时间： 2023-04-13

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3月31日19时58分，随着点火按钮按下，首次项修后的8号高炉点火送风，成功开炉。控制室中，稀土钢炼铁厂炼铁作业部部长潘喜顺露出欣慰的笑容。此时的他暗下决心：管理好现代化大高炉，凸显其智能化、绿色化“新标签”。

4月7日，8号高炉开炉整整一周时间，正处于设备运行的关键时期。潘喜顺和往常一样早早就来到控制室，坐在电脑前调出一个个界面仔细查看。“高炉稳不稳，关键看数据。”他要做的第一件事就是查看运行参数，分析高炉运行状态。用数据来说话，用工具来分析、用攻关来突破、用标准来固化、用绩效来改进。潘喜顺带领作业部干部职工抓住技术进步这个“牛鼻子”，2022年实现了高炉利用系数较上一年提高0.04 吨铁/立方米·天，增产60590吨。

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“铁水质量，眼见为实。”离开控制室，潘喜顺来到8号高炉3号出铁口。他拿起取样勺舀出铁水倒入样模中，仔细端详铁样，判定高炉铁水质量。出铁口高温的铁水映红了他的脸颊，很快额头就沁出汗珠来。参加工作以来，潘喜顺从一名普通的炉前工一路干到高炉工长、工程师、区域技术主管，直到作业部部长。15年始终守护在高炉旁，对于这样的取样操作，他再熟悉不过，高温的炙烤也早已习惯。站在出铁口前短短几分钟，潘喜顺已经从铁花颜色与亮度、铁流的流速、渣铁的流动性中，看出了铁水的质量和高炉的运行状态。送风系统、渣铁处理系统、喷煤制粉系统、上料系统、水渣处理系统……潘喜顺每天在现场行走数万步，出铁口的场景仅仅是一个工作片段。

两个多月前，7号高炉同样经历了首次项修。如今，重新“上岗”的7号、8号高炉，不但拥有了更加先进的炼铁工艺技术和装备，还提升了智能化和绿色化水平。“我们的高炉还有很大潜力。”说起两座大高炉的演进，潘喜顺如数家珍。8号高炉逐步走向稳定的同时，7号高炉已经先一步进入“状态”。为解决制约炉况的问题，潘喜顺率队强化原燃料筛分管理，规范出铁操作，维持鼓风动能较高水平，优化布料制度，维持较高冶炼强度，提高矿焦比取得成效。7号高炉燃料比较去年降低20千克每吨铁，达到稀土钢炼铁厂两座高炉近年来最好水平。好消息传出，炼铁厂技术人员前来“取经”。潘喜顺毫无保留，不但交流如何控制工艺参数，还将基础资料完善、安全应急预案管理的经验倾囊而出。 

图片“我们必须眼睛向内，自我加压。”捧回公司劳动模范的荣誉证书，潘喜顺更觉肩上的担子重了。他在工作笔记上写下大大一个“新”字。“技术要创新，管理也要创新，这是我的使命。”瞄准提高煤气利用率和降低燃料消耗的目标，潘喜顺制定了对标行业先进提质找差的工作计划。引进先进的工艺技术、操作理念和管理方法，充分发挥装备和人才优势，取得操作技术上的新突破……潘喜顺和同事们大胆探索创新之路。他坚信，随着工序管理和经济技术指标持续提升，包钢现代化大高炉一定能够创造更辉煌的业绩。

出      品：包钢新闻中心

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