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汽车模具企业提升自动化应对订单暴增

发布时间： 2023-03-24

       本报讯（融媒体中心孙艳平）“现在我们工厂空间太挤，连展厅里都堆满了汽车模具产品，正处于超负荷运转状态。”近日，北京比亚迪模具有限公司（以下简称北京比亚迪模具）有关负责人说，原本北京比亚迪模具每年只生产1.5个车型所需的汽车模具，随着订单激增，今年增加到生产4个多车型的。

　　走进北京比亚迪模具生产车间，机器轰鸣声此起彼伏，技术工人们正在一台台数控机床前跟进生产进度，从设计到加工，到调试，再到测试，模具生产的各环节一片火热景象。作为比亚迪集团全资子公司，北京比亚迪模具主要生产比亚迪及其旗下品牌的汽车冲压件模具，大到整体侧围模具，小到座椅支架模具。上述负责人表示：“从设计到调试，一个汽车模具最短需要4个多月，最长能到半年多。”据悉，这些模具主要依托数控机床进行自动化生产，操作精度可达0.01毫米，相当于比一根头发丝还细。经过此前工程师们的开发和参数调试，目前，北京比亚迪模具工厂的自动化水平已达70%左右。

　　在推进生产自动化升级的同时，北京比亚迪模具还通过自主研发对产品进行改进。据介绍，北京比亚迪模具在2003年成立时便设有研发部门，到2016年又正式成立专门的研发中心，推进与清华、北航等高校的产学研合作，不断研发新的生产工艺，过程中还获得了经开区的研发投入增长奖励。其中，针对一个汽车管类零部件模具的开发，技术团队突破原有工艺的局限，创新性地应用液压原理提升了模具性能的优越性，该负责人说：“这项创新成果不仅在工艺上能实现设计要求，还降低了生产成本，现在已处于小批量试生产阶段。”

　　值得一提的是，“前店后厂”模式也在北京比亚迪模具落地。就在工厂的另一侧，一家比亚迪总部直营4S店正在开门迎客，无论是海洋网还是王朝网的汽车，都能在这里体验、购买。该负责人表示：“我们都是真材实料，买之前，可以看看车是怎么造的。而比亚迪销量的提升，也将进一步带动工厂订单的增长。”

　　“产值预计超亿元。”该负责人表示。由于目前订单爆满，北京比亚迪模具正一边寻找供应商协助，一边以自主研发提高生产效率，未来将向更智能化、自动化的“黑灯工厂”方向发展，继续降本增效、提升数智化水平。

       图文来源：亦城时报