近日，2022年“科创中国”系列榜单正式发布。作为驱动科技创新高质量发展的风向标，“科创中国”系列榜单旨在推荐一批产学研融合典型成果、机构、任务，发挥引领示范作用，着力打通科技强到产业强、经济强的关键环节。其中，先导技术榜单聚焦高质量发展的新领域新赛道，围绕电子信息、生物医药、装备制造、先进材料、绿色低碳、产业基础6大方向，遴选了一批具有产业先导意义和广阔市场前景的前沿技术。

       竞跑mRNA赛道 冻干疫苗用“新”推动健康中国建设

       启辰生科研团队聚焦mRNA产业痛点，攻克我国mRNA疫苗药物发展的核心壁垒，“mRNA疫苗载体脂质纳米颗粒(LNP)冻干剂型开发与产业化”项目入选“科创中国”先导技术榜生物医药领域。

       “启辰生生物的冻干剂型mRNA疫苗载体脂质纳米颗粒（mRNA-LNP）疫苗采用具有自主知识产权的LNP递送系统，可大幅提升疫苗的稳定性和有效期，在2-8℃或-80℃±10℃条件下至少可保证6个月的长期稳定性，并可在常规冷链条件下贮存与运输，极大地提高了疫苗的可及性。”公司联合创始人、首席技术官栗世铀介绍，目前，启辰生已经建立起mRNA-LNP新冠疫苗的全套制备工艺和生产流程，设备设施和原辅料实现百分百全国产化，各项工艺参数与质控标准均已达到中试生产水平，并通过了临床前研究的早期验证，相关技术已申请多项中国发明专利和PCT国际专利。

       据了解，该项技术成果目前已成功转化到启辰生针对新冠病毒突变株具有交叉保护作用的mRNA疫苗的研发生产中，疫苗制剂已经获得中国食品药品检定研究院的前置注册检验报告，并向国家药品监督管理局提交了临床研究申请，预计将于近期进入临床研究。

       生物医药创新关乎人民健康，医药事业的发展是人民对美好生活追求最根本的体现和保障。谈及公司下一步发展规划，栗世铀表示，“启辰生科研团队将以此为契机，继续立足mRNA产业发展需求，加速mRNA药物的生产转化和临床应用，积极用好‘科创中国’平台，为实现mRNA技术平台的本土化研发、生产以及商业化积极贡献力量。”

        突破多项关键技术 检测量测设备填补国产领域空白

        东方晶源的技术团队在电子束硅片图形缺陷检测设备的系统设计、软件控制以及图像检测算法等方面具有丰富经验，“电子束硅片图形缺陷检测与关键尺寸量测设备关键技术及应用”项目入选“科创中国”先导技术榜装备制造领域。

       电子束硅片图形缺陷检测与关键尺寸量测设备是集成电路制造中用于良率监控的关键检测设备，对于提高集成电路制造企业的产品良率、缩短产品开发周期具有重要作用。“公司研制开发的电子束硅片图形缺陷检测（EBI）和特征尺寸测量（CD-SEM）设备，实现了极大规模集成电路生产过程中检测设备的高速高精度硅片传输定位、高速图像像差补偿、自动缺陷检测和智能分类、尺寸量测和离线数据分析等多项关键技术突破，填补了国内半导体测试设备和集成电路领域的空白。”东方晶源副总经理关阳介绍，根据客户缺陷检测需求，针对EBI产品（SEpA-i515）的电性缺陷及物理缺陷检测测试结果显示，达到国际主流设备的同等检测精度，已解决在 28nm/40nm/55nm/65nm制程的高端缺陷检测问题，包括逻辑芯片、闪存存储芯片等类型，设备可靠性高达90%以上；针对 CD-SEM 产品（SEpA-c410）的不同线宽、孔径等量测测试，量测结果和重复性可达国际主流设备的容差范围，已解决 28nm/40nm制程中线宽大于90nm的图形量测需求，同时更小线宽的重复性已经通过测试，设备可靠性达到95.8%。

       研发成果适用于国内集成电路制造产线先进制程的国产化 EBI 和 CD-SEM 设备及其他相关良率设备，对于摆脱我国高端集成电路制造设备与工艺完全依赖进口的局面，确保关键产业链供应链的自主可控与抗风险冲击具有至关重要的意义。关阳表示，“接下来，东方晶源将持续深耕一体化软件平台和检测装备两大领域，奋力突破关键技术壁垒，与集成电路产业上下游企业勠力同心，推动我国集成电路制造产业持续高速发展。”

       自主创新生理性支抗矫治 产学研协作打通成果转化“最后一公里”

       入选先导技术榜生物医药领域的“生理性支抗控制PASS四维矫治系统”是许天民教授创建的北大口腔技术团队历经20余年取得的重大创新成果。

       “在通过对美国MBT直丝弓技术开展了长达十余年的前瞻性随机临床对照研究后，我们提出了全新生理性支抗控制理论，利用患者自身的生理性支抗，减少口外支抗和种植体支抗的使用，实现高效矫治与健康矫治相结合。”许天民介绍。

       为了在矫治中维持住宝贵的生理性支抗，北大口腔技术团队经过精确计算和推演后，为上第一磨牙（最常用的支抗磨牙）设计了XBT 交叉颊面管，能灵活调节不同牙位摩擦力与矫治力的MLF多水平低摩擦托槽，以及可借助舌肌力量帮助矫治错牙合畸形的舌力介导器（TAP）。

       作为国内口腔医疗领域首个具有自主知识产权的技术产品，PASS四维矫治系统的应用单位现已遍及国内24个省市自治区49个公立单位和1092家民营机构，实现了科研成果“瓜熟蒂落”。然而，推动成果落到“地上”的道路并非一蹴而就。

       自PASS四维矫治系统研究成果提出后，致力于口腔正畸行业产品研发制造的浙江新亚医疗科技股份有限公司便一直参与到项目中来。新亚医疗副总经理陈贤明提到，“由于所有产品数据皆来源于许教授团队一次次的临床试验分析得出，仅相关产品定型就耗费了6年多的时间来打磨。在生产加工过程中，因数控设备无法完全适配XBT 交叉颊面管的加工，我们第一时间联系到了中南大学粉末冶金研究院李一鸣教授来把控主体模具的设计。而后，MLF多水平低摩擦托槽的技术攻关又得到了北京航天航空研究院技术团队的鼎力支持。产品研发最难的环节就是配合，产学研协同创新，才是推动科技成果加速从‘纸上’落到‘地上’的关键。”

       关于科技创新,业内有这样一句话：原始创新是“从0到1”，科技成果转化是“从1到10”,科技成果产业化则是“从10到100”。

       “科创中国”三年行动计划实施以来，围绕地方产业发展和创新创业需求，推动一批优质科技项目成果转化落地，助力构建实体经济、科技创新、现代金融、人力资源协同发展的现代产业体系。在“科创中国”平台引领下，不同市场主体们既发挥自身优势，又互相协作，产生了持续稳定的创新流，塑造着高质量发展的新动能。站在新的起点上，“科创中国”将再续写科技经济融合发展新篇章，为中国式现代化建设作出新的科创贡献。