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鹤壁理大特种玻璃制造有限公司以产带研、以研促产真空玻璃良品率从80%提高到95%

发布时间： 2023-03-06

2月17日，鹤壁理大特种玻璃制造有限公司（以下简称理大玻璃）的玻璃生产车间里一派繁忙的生产景象，机器轰鸣声中，工人正有条不紊地忙碌着。

 “春节假期过后我们就基本进入全负荷生产状态了。”公司副总经理叶岩告诉记者，“目前公司订单已经排到了今年5月份。受限于产能以及技术研发试验方面的需要，我们暂时停止了接收新订单。”  

位于淇县的理大玻璃是一家致力于绿色建筑与建筑节能领域的高科技公司，公司拥有数十项技术专利，涵盖了真空玻璃封装材料、封装工艺、封装设备和封装检测等关键环节。公司占地150亩，总投资10亿元，达产后年产真空玻璃100万平方米、中空玻璃200万平方米，年产值8亿元。公司建有全球首条“电子级全钢化真空玻璃连续式生产线”，产品涵盖真空玻璃、防火玻璃、被动式超低能耗门窗等系列产品，其中真空玻璃作为玻璃行业节能效率最高的产品，工艺成熟度与技术先进性达到国际领先水平。

叶岩介绍，过去的两年，在暴雨洪水和新冠疫情的影响下，公司生产经营受到了较大影响，今年年初以来，随着疫情缓解市场回暖，企业订单量不断上涨。

在保证订单交付的同时，该公司并没有放松在科研方面的投入。在公司1号生产车间内，一个半封闭的建筑物引起了记者的注意，这是该公司刚刚投入使用的“真空玻璃视觉识别智能涂覆”设备系统。“涂覆工序是真空玻璃生产过程中非常重要的一个环节，直接影响到真空玻璃的良品率。”叶岩告诉记者，“这套系统落地后，有望将真空玻璃的良品率从80%提高到95%，在提升产品质量的同时大大降低了生产成本，提高了生产效率。”

除了改进生产工艺、提高生产效率，该公司还将目光瞄准了真空玻璃技术授权和特种玻璃生产设备上，积极开拓新市场。“目前我们正在和多家公司洽谈技术授权合作事宜。”叶岩告诉记者，特种玻璃的销售环节内物流成本占比较高，“运输成本是绕不开的环节，一般的解决方法是就地建厂，但建设周期和资金成本太大。”叶岩表示，由于公司在真空玻璃生产制造环节拥有核心专利，公司正在积极探索技术授权、特种玻璃制造设备及生产线销售等新的业务增长点，“一方面可以降本增效，有助于我们开拓新市场。另一方面也能带动企业进入以产带研、以研促产的良性循环中去，帮助我们迅速提升真空玻璃产销能力，在全国节能玻璃市场的激烈竞争中牢牢占据有利位置。”

                                                                                           来源：鹤壁市新闻网