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“小螺丝”撬动“大创新”

发布时间： 2023-02-20

　　走进东明不锈钢一车间，机声隆隆，在进口的超大规格多工位冷镦螺丝成型机上，一盘盘线样的原材料被拉入机器，大概5秒钟，一颗颗大六角螺栓便开始排着队“蹦”到产品收集器。

　　“这些产品等完成所有制作程序后，将被运用到轨道交通上。”东明不锈钢生产部经理庄翠芬介绍。

　　在紧固件行业，高端化发展无疑是增加企业竞争力的法宝，而这其中，布局智能化成为企业必不可少的一条路。

　　近年来，东明不锈钢加快推进智能制造的步伐，在数字化浪潮中勇立潮头，努力撕掉“制造企业等同于劳动密集型企业”的标签。

　　2018年，企业投入1亿元进行设备更新、技术改造，设备效率提升了一倍；2021年，又投入1亿元进行技改，紧固件产量提升了40%……“新设备带来的变化是显而易见的，不仅节约了人力成本，提高了生产效率，也增强了产品制造过程的稳定性，提升了产品品质，进一步帮助企业获取更多市场份额。”庄翠芬说。

　　如今，东明不锈钢出品的产品已达3万多种，三峡大坝、秦山核电站、高铁建设、世博会展览馆、5G基站等重大工程及重点行业领域，都能看到“东明制造”的身影。

　　不仅是生产领域的技术革新，这些年，东明不锈钢还打破传统产销模式，升级智能仓储系统、成立“东明快购”电商平台，实现了企业产业链全过程有效协同和资源共享，进一步提升了企业核心竞争力。

　　“一箱螺丝，两箱螺帽。”下午5时，生产一线的员工逐渐交接下班，东明不锈钢的智能仓储车间内却开始忙碌起来。

　　贴有专属“身份证（二维码）”的货物沿着既定轨道，灵活地在输送带上穿行。在经过智能打包、张贴标签等工序后，货物被自动运送至分拣口，再由物流人员投放入运输车发往目的地。整个作业流程有条不紊、高效运行，仅用了5分钟。

　　“这些货物，都是客户通过‘东明快购’下单的，明天中午12点前就能运送到他们手中。”仓储课课长赵宾杰说。

　　2004年，东明不锈钢引入了智能仓储系统，十几年来，系统不断升级，特别是在“B2B”电商平台“东明快购”成立后，企业又投入了1500万元升级智能化分拣系统，产品出库效率较此前提升了30%以上，为“东明快购” 平台“缺货预订”“今日订单次日达”等服务的实现，提供了强有力的支撑。

　　从“制造”到“智造”，东明不锈钢从未停下脚步。如今，企业投资5.5亿元打造的新数字化工厂增资扩产项目正在如火如荼建设中。项目达产后，预计年产值还可增加近15亿元。

 

　　来源：嘉兴日报