在海拔高且跨度大的西藏，高原地区首款多功能烹饪炊具生产线日前正式投产，它在不同沸点均能快速煮熟食物，为当地民众丰富了烹饪方式。

       这条扎根西藏拉萨的炊具生产线，来自千里之外的佛山市艾乐博机器人股份有限公司。长期以来，艾乐博坚持为客户量身定制智能化改造方案，目前已为美的、苏泊尔、康巴赫、双立人、飞利浦等国内外超200家知名企业开发出800多条锅具全自动化生产线，并在印度设立工厂，产品畅销至越南、印度和埃及等国家。

       近年来，在全球经济下行压力增大的背景下，艾乐博主动谋变，在坐稳锅具全自动化生产线第一品牌的基础上，不断向数字化定制服务、智能仓储等领域纵深发展，形成多点开花的崭新局面，营收保持高速增长。

      “中国智造·佛山方案”建设制造业创新高地的佛山路径大调研团队走进艾乐博，看到了这个单赛道冠军企业正在向多赛道探索的决心与睿智。

追求极致 成就锅具自动化生产线第一品牌

       “十二五”期间，在传统工业转型升级的驱动下，我国工业机器人产业呈现出强劲的发展态势。

      “看到机器人产业有着大好前景，我们便带着满腔热血成立了一家机器人公司。”艾乐博董事长农百乐说。2012年，艾乐博刚成立时，选择走机器人系统集成及应用路线。

       艾乐博在成立之初就研发出第一款产品——自动拉伸机械手，可以自动完成锅具从圆片的分料、涂油润滑、拉伸变形到多段成型等工艺环节。

       彼时，美的正在全面推行精益生产，对工作效率提出了非常高的要求。凭借技术优势，艾乐博研发的冲压机器人被引入到电饭锅生产线。

      创业之初，生存最重要。最初，只要客户有需求，艾乐博什么都做，涉足烟草、汽配、印刷业等领域。

      缺乏内功，加上资源过度损耗，艾乐博很快就折戟而归，甚至差点被淹没在市场浪潮中。几经探索，艾乐博最终定下了适合自己的发展道路，从2014年开始专注研发制造锅具自动化生产线，坚持产品服务化的理念，并提出“有人就有锅，有锅就有艾乐博”的口号。

聚焦锅具全自动生产线，艾乐博追求极致，筑牢“护城河”。

      今年我们投入近2000万元的研发经费，是往年的4到5倍。”农百乐说。近年来，艾乐博持续加大创新研发的力度，自主研发出可广泛应用于抛光、砂光等环节的机器人，在行业内率先推出完整锅具全自动化生产线。

      针对不同客户对场地、工艺、品类、环保等方面提出不同的要求，艾乐博会对生产线进行相应调整，帮助提高生产效率。以锅具砂光工作站为例，以前需要22个人22道工序，现在只需要2个人，7~8个工作站就可以将锅坯打磨成成品锅具。为了给客户提升空间利用效率，艾乐博今年开发出极致紧凑的锅具全自动生产线，从不锈钢圆片到成品锅，拉伸、切、压、抛光全部工序，在50平方米内就能搞定。

      艾乐博还参照汽车销售模式，在全国设置了5个4S售后服务中心，全面提升产品的售前售后服务。

搭建数字化平台 让离散制造变智能制造

      目前，锅具市场品类繁多，对锅具制造企业的柔性生产能力有着更灵活的要求。作为锅具生产线供应商，艾乐博时常会遇到小批量多批次的订单情况。然而，传统的生产管理模式，生产效率低下，难以实现定制化产品的标准化生产。

      2017年，艾乐博开始进行数字化改造，通过搭建工业互联网平台、数字车间，建设智能工厂，实现从订单到报价单、工艺卡、生产工单全流程数字化操作，能够准确获取订单完成的进度，并及时对生产过程进行调整。

      “工业机器人已经解决了生产自动化的问题，数字化管理将解决标准化规范生产的问题。”农百乐说，针对企业生产管理，艾乐博研发出数字机加共享平台，颠覆了传统的离散制造管理流程。

      走进艾乐博生产车间，调研组看到，每台传统的机加设备上设置有一块电子显示屏，实时记录着机器开工时长、员工完成量和员工工作时长等数据。一旁的数字机加共享平台显示屏上，也动态地展示着排产进度、工单用时、良品统计、产能统计等信息。

     “通过这个平台，员工可以像网约车司机一样进行实时抢单。”农百乐介绍，员工做完手上的工单后，能够立马抢下一个工单，减少了以往派单、跟单的等待时间，清楚地知道自己每天完成了多少工单，赚了多少钱，有效提升了工作积极性。

      尝到数字化的甜头后，艾乐博趁热打铁，将数字化定制服务作为新的利润增长点。2021年，艾乐博为广东高谱弯曲技术有限公司开发智能车间MES系统，帮助其完成生产设备与云平台互联互通。目前，艾乐博已为近30家企业提供数字化定制服务，帮助传统制造企业完善数字化基础设施。

布局多样化赛道 让订单纷至沓来

       现阶段，我国经济发展面临着需求收缩、供给冲击和预期转弱三重压力。客户集中度高，企业处于经济下行周期时就很难突破困局。

       “朝着不同行业领域进行定向开发，能够帮助企业把握更多机会。”农百乐说，艾乐博围绕机械设计、电气设计、电子设计、软件设计、产线设计及工程交付等六大技术体系进行技术创新，持续增加研发投入，积极开拓多项赛道，助其挖掘新发展、新机遇。

       依托六大技术体系支撑，2022年，艾乐博先后成立了智能仓储事业部、半导体事业部、新能源事业部，以及智能装配及包装产线事业部，为企业高速发展聚势蓄能。

       针对铝型材企业的加工需求，艾乐博近期研发出了可实现铝材自动上料、切割及三面同时进行精密加工的全自动生产线，帮助生产企业节省75%的生产空间，提高200%的效率，减少80%的人工。

       受疫情冲击，库存周转效率偏低，导致仓储需求增大、成本上升。艾乐博果断抓住市场机会，研发出基于5G的智能仓储系统，实现货物自动存取和管理，提高仓储空间利用率和工作效率。今年9月，艾乐博签订了一个来自宁波的氢能智能工厂的智能物流订单，逐步将业务链条向氢能和锂电池等领域延伸。

       此外，艾乐博还加速切入半导体设备赛道，潜心研发专门用于半导体精密检测的设备，目前已为京东方提供了精度为5微米的基于深度机械学习的视觉检测设备。

       “要快速打入多个行业，才能收获更多订单。”农百乐说。得益于在多条赛道分点布局，艾乐博在逆境中仍旧保持奔跑的姿态，业绩稳步增长。

图文来源：佛山日报