高端装备，有全球顶尖的HASMAGE顶级磨床；数字赋能，有连接全球10万台空压机的“葆德云”系统……走进广东葆德科技有限公司（以下简称“葆德科技”）崭新的百亩总部大楼，一座现代化工厂映入眼帘。

     这家成立仅13年的年轻企业，如今已是国内空压机领域的佼佼者，不仅大力提升空压机性能，还积极推动空压机数智化、绿色化转型。

     日前，“中国智造·佛山方案”建设制造业创新高地的佛山路径大调研团队走进葆德科技，调研这一国家重点支持的专精特新“小巨人”企业的高质量发展路径。　

从经销商到自主品牌 从诞生起就自带数智化基因　

     生活中，公交车到站停稳，司机摁开门按钮，车门需要“沏”一下释放压缩空气，用它产生的动能来开门，其原理就是空气压缩机在制造压缩空气。

     在工业领域，空气压缩机的作用是为制造业工厂提供空气动力，它是仅次于电力的第二大生产动力来源，是制造业的通用设备，也可以说是工业母机。当前，全球的空压机行业每年的市场规模约1000亿元人民币，国内约占400亿元。

     葆德科技成立于2009年，从诞生起就带着数字化智能化的基因。在此之前，董事长郭振发在佛山做台资品牌空压机的代理。2008年，受益于中国的4万亿刺激计划，郭振发的代理生意迅猛增长，销售额从两三千万元飙升到过亿元。

     销量上来了，麻烦也随之而来。郭振发介绍，当时的空压机行业是卖方市场，台资厂商只管卖设备，不关心维修和保养，得靠郭振发自己的售后团队来帮客户维修空压机。那时郭振发已经有3000多个客户，每台空压机一坏，拖累的就是客户一整条生产线的生产进度。为了解决这个问题，学机械出身的郭振发决定，给空压机增加故障预警装置。

     经过一年多的合作探索，葆德科技研发出了DTU（DataTransfer unit）设备，加装在空压机上就能采集其使用数据，预测分析可能发生的故障，并通过自建网络提前预警。“加装设备后售价会增加3000元~5000元，但客户的接受度仍然很高。”郭振发说。

     作为相对离散型的空压机产业，郭振发一开始无意涉足生产制造，只想做“微笑曲线”的两端。然而代工企业生产的质量、适配问题层出不穷，影响到了空压机最终的质量。

     2012年，经深思熟虑，郭振发决定自己建工厂，正式踏足制造领域，生产空气压缩机，并成功研制出具有自主核心技术的永磁变频系列机型，该技术相对普通工频空压机，节能高达42%。

    如今，葆德科技的厂区在十年间已经扩张了4次。今年10月，斥资3亿元、占地百亩的葆德总部大楼正式启用，推动葆德科技发展进入全新阶段。　

全链数字化运维系统 让空压机用数据说话

     如果说给空压机增加DTU设备是最早期的物联网，那么现在的葆德全链数字化运维系统，则代表了一家中型企业数字化智能化的标杆。

     走进葆德科技数智体验中心，调研组看到一面巨大的LED显示屏，每台空压机的运行情况、耗能情况一目了然；每名空压机维修师傅的工单、评价情况尽收眼底。

     郭振发介绍，目前有超过10万台葆德空压机与“葆德云”系统相连。在这张巨大的物联网上，每台机器每隔1分钟就会生成排气量、运行温度等关键数据，并自动上传到系统，一台空压机的数据刷新频率还可提高至4次/分钟。

     “葆德云”系统上产生的海量生产数据，让郭振发有足够底气思考如何让数据产生价值。郭振发说，国内空压机品牌在中国大概占有70%的市场份额，却只吃到30%的利润。这种巨大的落差让郭振发萌生了“卖服务”的想法。

    于是，葆德科技开发了数字化智能空压站，通过对空压站现场数据采集，通过其气电比、耗电量等运营关键数据，可实现中控PC大屏及手机端实时能耗监管、自动抄表、远程管理等操作。

    郭振发介绍，一台空压机只能服务一个工厂或一条生产线，但一座空压站可以配置5台甚至10台空压机，可服务一个比较复杂的工业园区。一个空压站有了10台空压机机组，有的功率大，有的功率小，那就可以根据工厂生产线的繁忙情况，来动态决定哪几组空压机工作，哪几组休息，这样既能保证精准地供应压缩空气，还能避免空压机空转浪费。这样的空压站已经在葆德科技的新工厂内运行。据介绍，新工厂内3个车间安装了数百个数据采集模块。

    如今，数字化已经成为葆德科技新的竞争力。从总体效果看，其节能率可以达30%左右；从企业业绩看，今年以来，葆德科技的互联网服务产品销售已增加两倍，达到四千多万元。

    郭振发表示，在数字化时代，企业必须全力打造以客户为中心的全价值链营销、制造及服务体系。企业必须从关注技术产品向关注用户价值转型，需要建立新的服务能力，从卖产品到卖服务，卖基于互联网、数字化的整体解决方案。

专注做好空压机 推动空压机国产化

    先进的主机加工中心、检测中心、钣金加工中心、空压机装配线、能效实验室……行走在葆德科技的新总部基地，调研组看到了一个现代化工厂应有的模样。

     在主机加工中心，调研组被亚洲第一台从德国进口的HASMAGE顶级磨床所吸引。该设备是全球最顶尖精密磨削加工设备，采用五轴或六轴联动，可以实现极高的加工自由度和加工精度，主要用于主机转子、传动（齿轮）以及零部件的加工。这意味着葆德科技实现了空压机核心部件转子制造的能力，也成为国内极少数拥有空压机核心部件制造能力的厂商。

    作为行业内最早采用智能永磁变频技术的空压机厂商之一，葆德科技一直传承着创新的基因。郭振发介绍，面向数智化和绿色化的产业发展方向，葆德科技每年投入研发费用超千万元，占营收比重约5%。今年葆德科技重点研发推出“无油空压机”，可将油耗降低到0。去年，葆德科技还推出全国首个达到“国家新版能效标准”一级能效的节能空压机。

    正因这种专注创新，葆德科技每年都有跨越式发展，参与了一系列空压机新国标行业标准的制订，被工信部列入节能技术设备推荐目录。2020年，葆德科技荣获国家级专精特新“小巨人”企业，并于今年升级为国家级专精特新重点“小巨人”。

     曾几何时，空压机市场主要技术和市场均掌握在外国厂商手中，国产品牌份额小且多为中低端产品。随着葆德科技为代表的国产空压机厂商纷纷发力，近五年空压机国产化进程明显加速。“目前，空压机国产化率已超过40%，未来预计国产品牌年增长率20%~30%。”郭振发说。

    北京大学新结构经济学研究院研究员、国内发展合作部主任赵秋运博士表示，葆德科技较早开展数字化转型升级，技术已处于国内领先水平，立足现有优势，未来在市场上还可以有更大的突破，尤其是积极开拓海外市场。

图文来源：佛山日报