ABB低压自动化机械臂开足马力

　　本报讯（融媒体中心王莉娟）“12月11日起，我们开始全面恢复正常生产。为了全力推进生产进度，我们准备了充足的应急物资，并且制定了相应的应急预案和业务可持续发展方案。”走进北京ABB低压电器有限公司的生产车间，一条条生产线上，机器高效运转，工人们佩戴口罩，在各自岗位上熟练操作，一派繁忙的生产景象。

　　疫情期间，ABB低压工厂也并未“打烊”，而是通过闭环管理等，保障工厂内核心工序的有序运行。ABB相关负责人表示，随着供应链的恢复，工人的逐步返岗，工厂也逐步恢复了生机，“目前生产相关员工已经有近400人到厂，到岗率接近90%，并在持续恢复中。”

　　为了追赶被疫情延误的生产，ABB低压工厂通过多种方式确保重点订单如期交付。“我们根据人员到岗情况合理排班，不断优化生产计划。”该负责人表示，目前ABB低压工厂的所有产线均恢复正常生产，预计可以按时完成全年生产计划及业务增长目标。

　　自2007年落户北京经开区后，ABB低压工厂在生产终端配电、楼宇自动化系统领域低压电器产品的同时，便策划建设自动化生产线，陆续应用了质量及运营管理系统、生产制造执行系统，让信息化支撑生产，不断升级自动化技术，建成了一条条自动化生产线。

　　在工厂2层的组装加工中心，各条自动化生产线上，人工与设备正在进行紧张有序的产品组装配合。随着转盘的不断运转，每分钟便会有几十个产品完成，随着传送带进入下道工序。来到产线后端质检环节，机械臂从传送带上抓取产品并进行相应定位，通过高速相机对产品拍照，在与人工智能技术和软件系统中的模板进行比对后，实现产品外观相关的质量控制点的检测。随后，所有生产线上一列列包装整齐的成品便可成功下线，进入运输发货环节。

　　“北京经开区经济发展局、营商合作局和总工会等部门对我们的慰问和在防疫物资供应、复工复产指导等方面的帮助，让我们对恢复产能、完成生产计划充满信心。”ABB相关负责人表示，“在北京经开区推出的复工复产‘8条’中，我们预计能享受到近30万的一次性补助，这也进一步使得我们铆足干劲、快马加鞭满工满产，全力以赴打赢年终‘冲刺战’。”

　　采埃孚传动系统所有产线每天两班倒

　　本报讯（融媒体中心王莉娟）装配、测试、喷漆、下线入库……近日在外资企业采埃孚传动系统（北京）有限公司生产车间，伴随着机器的轰鸣声，风能产品齿轮箱生产组装线、IB高铁生产组装线以及IAMST挖掘机前后桥生产组装线上，一排排整齐划一的机器设备正在高速运转，一个个高精密度成品不断下线，工人正在热火朝天地忙碌，紧锣密鼓地赶着进度，冲刺全年目标。

　　“目前我们所有产线都开始正常运转，人员到岗率已经达到95%，产能也在逐步提升，预计下个月将完全恢复至100%。”采埃孚传动系统总经理张兰告诉记者，为稳产保供，11月24日至12月6日，采埃孚传动系统北京工厂通过闭环等方式，全力保证重点订单生产“不停歇”。12月7日，在保障员工健康的前提下，采埃孚传动系统北京工厂开始全面恢复正常生产。“恢复正常生产后，我们通过调整员工班次不断提升工作效率，工人持续加班加点抢抓进度，开足马力赶制订单。现在，车间所有产线每天两班倒，能够确保今年与中国中车、三一、徐工、卡特的订单如期交付。”

　　为最大程度提升到岗率，采埃孚制定了“一企一策”疫情防控工作应急预案，从就餐安全、厂区消杀、班车各方面制定了全面的管理措施。此外，公司内部也组织开展了关于疫情政策、感染恢复的知识科普和教育培训，强调返岗后的安全注意事项，着力提升员工自我防护意识。“员工一旦感染，我们都会给一个7天的假期，待大家完全康复后再返岗。”车间安全生产负责人说。

　　北京经开区推出复工复产“8条”，从多个维度为企业纾困、助企业发展。“根据‘8条’，我们第一时间享受到了政策红利，以免申即享的方式获得13万多元的一次性补助。这笔资金为我们企业发展增强了信心和底气，也进一步帮助我们今年‘收好官’，明年‘开好局’。”张兰说。

       图文来源：亦城时报