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用“智慧”为制造业企业插上腾飞“翅膀”

发布时间： 2022-11-16

　　在南湖区新丰镇的浙江全友标准件股份有限公司仓储车间里，高达十多米的仓储架上，每个铁桶里都装满了不同型号的螺丝，一旁的工作人员只需通过操作屏幕选择需要的品种和数量，所需螺丝产品就会通过传送带缓缓移出来，整个过程不足两分钟。

　　据了解，全友标准件是一家专门生产螺丝的加工型企业，螺丝的规格有2000多种。2020年，企业搬了新厂房，并着手启动仓储车间数字化改造，经过近一年的改造，智慧化仓储系统正式上线。

　　以往，企业搬运螺丝需要大量叉车和人力，而且货物不敢堆得太高；现在，企业只需一两个人就可以实现自动化传送，通过立体仓库系统，实现了“向空中要效益”。“今年，我们的生产订单保持平稳，产值稳中有升。”全友标准件有关负责人表示，接下来，企业计划探索生产各环节的自动化。

　　在新丰镇，像全友标准件这样的制造业企业开展数字化改造的不在少数。作为南湖区的工业重镇，近年来，新丰镇号召制造业企业紧跟数字化转型步伐，并大力推进全镇规上制造业企业数字化转型咨询诊断服务工作，聘请服务机构为企业开展诊断服务和供需对接，助力加速新旧动能转换，大力推进制造业高质量发展。目前，全镇已完成规上工业企业数字化诊断103家，实现规上工业企业数字化诊断全覆盖，完成亿元以上企业数字化转型15家，预计今年完成亿元以上企业数字化转型全覆盖。

　　在加快数字化改造的过程中，不少制造业企业已从中尝到了甜头。其中，嘉兴瑞美时装有限公司实施生产信息化、智能吊挂车间及仓储改造项目，客户生产订单下达后可实现智能排产，通过对全车间的吊挂流线进行建设与改造，上线的智能传输系统相比以往可提高25%以上的生产效率；浙江德威不锈钢管业股份有限公司年产10000吨不锈钢焊管智能化自动生产线技改项目，实现了产品成本下降70%，单位产值能耗降低40%，机器关键工序联网率100%；东方特钢智慧管控工业互联网平台通过及时提供能耗数据，挖掘能源节约点，采取相应管理措施，全年预计可节约能源费用约400万元，节约标准煤2200吨……

　　技改之风在新丰工业企业中劲吹，制造业企业纷纷开启技术改造“竞赛”模式。通过前期排摸，恒杰生物、申新无纺、久科智能装备、小出钢管、世龙运输、亚达管道等多家企业均有数字化改造计划，新丰镇企业将牢牢把握数字化转型风口，催生更多制造企业新活力。


来源：嘉兴日报