嘉兴星越包装材料有限公司（以下简称“星越包装”）成立于2013年，在国内国际细分领域享有超高知名度和市场占有率，主导起草的《食品用脱氧剂包装膜质量要求》国家标准已处于待发布阶段。星越包装在干燥剂、食品用脱氧剂包装材料领域的生产关键技术和生产水平，长期处于国内绝对领先地位，也打破了我国新型包装行业“只进口，无出口”的不利局面。

　　在深耕食品、药品干燥剂包装材料基础上，星越包装依托其掌握的材料透氧透湿关键技术，成功研发了暖宝宝、蒸汽眼罩、发热鞋垫等一批自发热产品包装材料，并投资8000多万元实现产业化。新项目最快明年4月投产，达产后年产值可达1亿元。

　　【质量密码】

　　一包小干燥剂的大文章

　　预包装食品里的干燥剂很常见，那么蛋糕包装里的干燥剂跟坚果包装里的干燥剂是不是一样的？答案是否定的。

　　10月12日，记者走进位于平湖曹桥街道的星越包装，公司副总经理毛兵建首先抛给记者这个问题。他解释道：“每一款产品干燥剂的透氧透湿关键指标都不同。而这些关键指标是我们反复试验检测出来的，形成满足客户需要的方案，然后才是生产。”

　　以公司长期合作的一家美国制药企业为例，虽然目前星越包装还在为其供应第三代产品的干燥剂包装材料，但实际上第五代产品的干燥剂包装材料已研发完成。

　　一包小小的干燥剂对食药品质量稳定、销售周期产生至关重要的影响，再加上干燥剂包装材料要求的特殊性，这些都能让星越包装牢牢抓住客户的心。毛兵建说：“如果客户要更换供应商替代我们，需要提前一年甚至更多时间。”

　　一个小行业的“护城河”

　　实际上，星越包装的产品“护城河”足够深，才能让它在国内鲜有对手，在国外竞争优势进一步扩大。其中，检测能力是一个关键竞争力。毛兵建告诉记者，一些检测设备需要从日本进口，但也不是有钱就能买得到，有时候要通过资源和优势互换才能实现。

　　检测装备就让星越包装的研发创新能力得到了保障，公司的研发投入占比超过6%。在此基础上，星越包装对生产能力的提升进一步巩固。在一台高速运转的产品检测设备前，毛兵建介绍说，公司花费数百万元购入的这套检测设备，其高清成像系统拥有8K的超高清分辨率，能够发现比头发丝还细的瑕疵并进行标识，远非人力可比。

　　近几年，星越包装大力推进智能化改造。改造后，公司自动打包线从原来的23人减员到现在的8人；通过建设自动化智能立体仓库，实现厂区内AGV无人搬运车自动运输全覆盖。

　　“我们这个行业比较小，有资金能力投资功能性包装材料的，技术设备是一个门槛，精益生产是另一门槛，不好进入；规模实力不如我们的，技术上、生产上、质量稳定性上也不如我们。”毛兵建自信地说。

　　前两年，国家提高了食品干燥剂的产品质量要求，防油、防水、防漏的“三防”要求推高了行业门槛，一些小作坊被淘汰出局，行业内也完成了一轮洗牌。而今，星越包装在国内吸氧剂和吸湿剂包装材料的市场份额为70%至80%。同时，其30%至40%产量用于出口，在日本、美国、东南亚市场具备一定影响力。

　　据了解，该公司自成立以来产值保持了每年30%以上的增长。“这10年，我们实现了从跟跑到并跑的成长，未来我们希望在活性智能包装材料行业做全球的领跑者。”毛兵建说。

　　一个小二维码的大作用

　　在生产车间，记者注意到，每一卷产品的包装上面都有一个二维码。这个二维码里藏着星越包装的生产秘诀。

　　原来，这个二维码是一个溯源码，可以实现产品向上向下的“双向溯源”。向下溯源可以找出产品生产完成之后都流到了哪里；向上溯源可以找到产品是由哪一批原料生产出来的。“双向溯源”能够让星越包装彻底找出风险隐患点，而这也是客户的需求。

　　“以前，我们用了5个员工专门记录由12个数字和字母组成的产品码，发现问题后要回查起码需要3天。从2018年开始，我们自主研发产品的数字化编码追溯系统，查找问题只需要3分钟。”毛兵建说。

　　这个二维码还是一个智慧生产码。产品二维码系统与公司的ERP系统融合，可实现全流程智慧化生产。以自动化包装环节为例，一只成品包装箱在后台设置只能装入15卷产品，员工如果想装入第16卷是无法完成的。

　　导入卓越绩效管理模式，让星越包装的生产管理更进一步。毛兵建表示，这能帮助星越包装加快新产品的推出速度以及标准与国际接轨的步伐。

来源：嘉兴日报