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常州金坛：锚定“智改数转” 加快占领新材料制高点

发布时间： 2022-08-31

随着“智能化改造”和“数字化转型”进入深水区，许多企业不断探索转型机会。位于薛埠镇的盘星新型合金材料（常州）有限公司，不仅引入世界先进设备，还建立研究院，自主设计制造了多台研发及生产设备，从根本上把握金属粉末和非晶合金零件的生产工艺。

走进盘星新型合金材料（常州）有限公司生产车间，只见自动化设备整齐排列、有序运转，所有产品工艺参数都被预先设置在生产线的“大脑”内，操作人员只需进行少量的辅助作业。而减少人工使用的关键，正是企业对设备进行了改造。盘星新型合金材料（常州）有限公司非晶事业部生产经理何艳辉自豪的说道：“安装了自动化机器人，自动取件、喷雾一体机，可以自动放铅件，还可以自动取产品、摆放产品。人工成本由原来一台机两个人降为一台机一个人。”

公司自成立来，致力于新型金属材料、球形金属粉末及精密零件的研发、生产，目前已拥有钛合金、高温合金、非晶合金等多个新材料系列产品。去年，该公司建设新园区，重点在通信新型非晶合金材料及零件和3D打印合金粉末材料项目上求突破，为5G通信、航天航空、医疗等领域提供专用高强合金材料。盘星新型合金材料（常州）有限公司副总经理陈云表示，企业成立了一个专门的研究院从事金属材料整体的开发以及应用拓展，从成分设计到熔炼成型，再到检测是一个全闭环的研发流程。

新型非晶合金材料及零件对设备精密度要求非常高，公司一直重视全自动智能化设备的投入，新园区仅在设备引进方面就花费约1亿元。陈云表示，一方面是引进进口设备，目前像CNC（数控机床）加工中心，包括检测设备等，基本上都是进口。另一方面是自主开发，解决了内部设备上被卡脖子的问题。

公司一直将质量控制视作发展的基石，对所有产品和科研服务内容执行全流程检测。公司拥有独立的测试中心，配备专业检测人员，对研发出的材料，进行表面形貌、成分结构、力学性能、物理性能等测试。公司新引进500万元的3D打印设备，专门用来检测粉冶质量，且经过团队的研究，还开发出更多其它功能。

目前，盘星新型合金材料（常州）有限公司组建了一支以博士和硕士为主的研发团队，并与山东大学、南理工、麻省州立大学等多所高校成立联合实验室，拥有雄厚的技术支撑。截至目前，公司已完成超过200种金属材料的开发，获得30多项授权专利，拥有深厚的技术储备和完整的研发转化平台，能够快速定向开发专用材料。

公司通过实施“智转数改”，带来了生产效率的极大提升，各项自动化、信息化、智能化设备的革新与应用，更为企业的可持续发展打下了良好的基础。

金坛区融媒体中心出品      

来源：金坛融媒体

记者：余月霞

编辑：刘沁怡

审核：吴文婷

终审：孙福全