秦创原为企业科研成果转化插上“翅膀”

发布时间: 2022-08-30

3D打印技术在医疗领域的应用非常广泛,比如假肢、关节等等,但是现在有一个难题,就是这种人工创造出来的组织怎么能和活生生的肉体融为一体,而且还能活动自如,这个难题难倒了很多人,创业者杨春成就是为了这个难题而来的。

5月25日,记者来到位于西咸新区沣西新城西部云谷的陕西聚康高博医疗科技有限公司,了解该企业“破茧成蝶”的秘密。一番寒暄后,杨春成给我们讲述了一个临床3D打印技术的真实案例。

2018年6月的一天,西安某医院胸外科接收了一位医学史上都罕见的病人,在他的胸壁上有一个直径约25厘米的肿瘤,这颗“巨瘤霸”就是一颗不定时的炸弹,随时都有可能危机生命。手术切除是唯一有效的治疗方式,但是一旦切除,就会伤及大面积胸肋骨,形成一个大窟窿,用什么去填补?没有现成的医疗器械可以使用,胸骨的确失,在过去就是绝症。3D打印技术可能是唯一的解决方法,但是选择何种材料,成为了新的难题。

杨春成公司技术用自主研发的3D打印机打印出来聚醚醚酮材料的胸肋骨,不仅在形状和结构上实现一个完整的一个修复,在性能上,他们还有做一些功夫。患者进行手术,由于骨植入物预先的精准设计和控形控性、定制等原因,手术进展很顺利,手术后第二天患者已经可以逐渐脱离呼吸机,很快就康复出院。

“这项技术从我的导师开始研究,已经有十几年了,临床应用的成功,让我看到了我们科研成果确实可以治病救人。”杨春成说,为了让更多的骨缺损患者得到更精确、更匹配、更合适的一个骨植入物,我们觉得要开始产业化工作,现在不仅仅是胸肋骨,针对全身上下的一个不同部位的一个骨骼,都可以提供一个跟它性能相配的一个定制化的骨缺损精准的修复方案,定制周期只用1到3天,材料利用率高达80%,里面所涉及的材料、工艺、设备等技术完全自主,相关的技术已经应用在不同城市的很多医院的不同科室,得到了很多医生的一个广泛的认可。这背后,正是依赖于3D打印技术的“加持”。

从实验室到科技型初创企业

该公司注重产学研用的有机结合,长期以西安交通大学机械制造系统工程国家重点实验室、国家药监局医用增材制造研究与评价实验室为技术依托,以秦创原总窗口为产业发展平台,专注于增材制造聚醚醚酮定制式医疗器械技术。企业率先开展了增材制造PEEK骨科植入物的临床应用,在深圳、西安、上海、南京、郑州、汉中等20多各地点共完成临床应用案例200多例,占据国内外见诸公开总案例数的95%以上。

“我觉得自己当初的决定是对的,现在的收获完全超出预期。”杨春成谈起自己在“秦创原”平台的创业故事依然激动不已。

杨春成毕业于西安交通大学机械工程专业,在校期间从事了十多年的生物和临床医学3D打印研究后,在导师李涤尘教授的指导下开始对骨植入物的3D打印项目进行孵化,在“秦创原”平台的帮助下,他于2021年9月在西咸新区西部云谷成立了自己的公司。如今,这个20人左右的初创团队已与全国30多家医院达成合作。

“依据省科协搭建的“科创中国”平台,把科协系统创新资源有效地融入到产业发展和企业创新中,让更多科研成果走出实验室,与社会需求以及企业发展紧密结合,为企业发展壮大插上腾飞的‘翅膀’”。杨春成说。

创新要素互动融合 产业价值链拉长

秦创原创新驱动平台建设以来,西咸新区不断加强中小科创企业相关产业链的发展、与创新链的相互融合,提升企业作为创新主体的创新能力和活力。

在杨春成看来,公司注重产学研用的有机结合,长期以西安交通大学机械制造系统工程国家重点实验室、国家药监局医用增材制造研究与评价实验室为技术依托,以秦创原总窗口为产业发展平台,专注于增材制造聚醚醚酮定制式医疗器械技术。

创新发展离不开人才。在人才培养方面,企业作为西安交通大学研究生的实践基地,不断与学校加强人才的合作交流与培养。在技术方面,企业与学校合作联合申报项目,并获批成立陕西省秦创原“科学家+工程师”队伍进行技术突破,并不断吸收转化相关知识产权,进行科技成果转化。在政策制定方面,企业与学校联合制定相关行业标准与团体标准,协助支撑关键政策的制定。公司已获授权国内发明专利5项,软件著作权2项,另外正不断转化吸收西安交通大学李涤尘教授团队与项目相关的知识产权,从而构建项目技术的知识产权壁垒。

秦创原创新驱动平台建设以来,西咸新区不断加强中小科创企业相关产业链的发展、与创新链的相互融合,提升企业作为创新主体的创新能力和活力。据西咸新区“秦创原”创新促进中心数据,2021年,西咸新区组建了近40人的科技经纪人队伍,深入高校机构挖掘科转项目信息,与西安交通大学等14所高校及中电科39所等7家科研院所达成合作,梳理优质科研成果800余项,全年引进科技型企业431家,其中科技成果转化型企业120家,科技中小微企业251家。“两链”融合促进器作用明显、创新活力加速迸发。

苏陕合作 加速传统医疗器械转型升级

陕西是制造大省、创新大省,科技力量、科研团队非常强,科研水平高,先进制造是陕西重点产业链,核心竞争力强,数据显示3D打印知识产权陕西最多。而江苏特色就是医疗器械强省,微创医疗器械已经形成产业集群,苏州、常州有很成熟的产业链条。我们公司兼具3D打印先进制造、又有医疗器械特点,企业合作非常紧密。杨春成介绍。

该公司作为陕西的增材制造领域团队,早在2018年5月,就与江苏省南京红山森林动物园合作完成了一例丹顶鹤的增材制造PEEK鸟喙修复,此案例为国际上首例见诸报道的丹顶鹤假喙救治,具有极大的行业引领作用。2020年8月与南京市口腔医院吴国锋团队合作完成了数例增材制造PEEK口腔修复,为国际首次将增材制造PEEK技术应用于口腔的上颚修复和义齿基托制造,开启了技术新应用和新领域;目前,正在与苏州微创等医疗器械企业开展深度合作,进一步推动增材制造PEEK医疗器械技术的应用层次,并促进传统医疗器械的转型升级。

下一步,该公司作为陕西省的增材制造企业,并利用陕西省增材制造的产业集群优势和技术平台,将与江苏相关医疗器械企业,基于江苏省的医疗器械产业优势,进一步开展增材制造新型医疗器械的研究与产品转化,形成合作共赢、优势互补的苏陕合作典范。

来源:陕西智能制造区域科技服务团