“要把科技创新摆在更加突出的位置，推动中央企业主动融入国家基础研究、应用基础研究创新体系，针对工业母机、高端芯片、新材料、新能源汽车等加强关键核心技术攻关，努力打造原创技术‘策源地’，肩负起产业链‘链主’责任，开展补链强链专项行动，加强上下游产业协同，积极带动中小微企业发展。积极推进国有资本布局优化和结构调整，聚焦战略性新兴产业适时组建新的中央企业集团。” 

2021年，国家提出大力发展科技创新，工业母机被排在了发展的第一位，可以看出国家对工业母机发展的重视。

可能很多人对工业母机还不是很了解，工业母机就是机床，用通俗的话来讲就是 “用来制造机器和机械的机器”，机床类制造业是整个工业体系的基石和摇篮，代表国家制造业的核心竞争力，是工业之母，所以被称为工业母机。其内涵超越传统定义的各类机床及加工中心，同时涵盖制造装备（铸造、锻压、焊接、热处理及表面处理等工艺装备）、增材制造装备以及复合加工装备等。

近日，西部网·陕西头条记者跟随陕西省国资委“国企改革三年行动”主题采访团一行到秦川机床工具集团股份公司（秦川机床）采访，探访老牌机床企业的创新跃变。

优化布局结构转换经营机制

激发企业活力释放发展潜能

近年来，机床工具行业市场竞争日益激烈、经营成本不断上升，加之体制机制受限、内生动力不足，秦川机床面临市场和自身的双重挑战。

2020年以来，秦川机床以推进“国企改革三年行动”为契机，做强做精主业，加大创新力度，转换经营机制，助力企业实现高质量发展。2020年实现扭亏为盈，2021年全年实现营业收入50.52亿元，比上年同期的40.95亿元，增加9.57亿元，增长23.38%；实现归属于母公司净利润2.81亿元。再次刷新历史同期最好业绩，荣获省国资委年度综合考评A级企业。

一直以来，秦川机床将主要精力集中在具体业务上，战略体系过于依赖过往经验，创新思维不足，缺乏科学论证和独立判断，对公司未来发展方向、自身定位把握不精准，导致公司市场竞争力减弱。

秦川机床战略发展总部副部长谢鹏介绍说， 面对上述问题，新一届领导班子明确了“打造国内领先、国际知名的高端装备制造业龙头企业”的战略定位，确立“坚持主机带动，打造高端制造、核心零件强力支撑，突破智能制造及数控关键核心技术，主动承担国家重大专项研发任务”的发展战略。在发展战略引领下，确立“5221”发展目标：到“十四五”末，实现销售收入结构为“5221”，其中：机床主机占50%；高端制造占20%；核心零件占20%；智能制造及核心数控技术占10%。

为了拓展高端机床产业链，进一步发挥产业链上下游协同效应，秦川机床收购法士特集团下属企业陕西法士特沃克齿轮有限公司（以下简称：沃克齿轮）100%股权，利用沃克齿轮在精密齿轮生产加工方面的优势，更好地促进自身工业机器人精密减速器业务的发展，助力秦川机床突破发展瓶颈，释放发展潜能；向控股股东法士特集团发行股票募集资金用于“高端智能齿轮装备研制与产业化项目”“高档数控机床产业能力提升及数字化工厂改造项目”。

2022年7月7日，秦川机床发布《2022年度非公开发行A股股票预案》等公告，拟非公开发行形式募集资金，本次非公开发行募集资金将用于工业母机创新基地项目、新能源汽车领域滚动功能部件项目、新能源乘用车零部件建设项目、复杂道具产业链项目等，此次定增项目是秦川机床围绕其主营业务进行的扩展和补充。

同时，秦川集团通过调整组织机构，健全制度规范，稳定干部人才队伍等一系列改革，进一步激发了企业活力，释放了发展潜能，为秦川的发展注入了强劲动能。

秦川集团通过优化总部职能将秦川机床总部管理职能与秦川机床本部管理职能分离，搭建了“两级管理、三级架构”的扁平化管理模式，解决了总部职能不清晰、生产与职能界限不清、机构冗杂、人员超编等问题；健全制度规范，组织机构调整指导集团持续全面进行机构改革，科学设置集团三级架构，解决机构复杂、权责不清、冗员过多、人浮于事积弊；启动干部制度改革，形成了“能者上、庸者下”的干事创业氛围，积极推进薪酬制度改革，招聘本科以上632人，研发人员推行“宽带薪酬”体系，拉大薪酬浮动范围。一线及管理岗位员工实行“星级员工”薪酬制度。2021年秦川机床职工平均工资比2020年增长17%。

构建创新生态系统深化“两链融合”

打造原始创新策源地

机床是工业的母机，作为基础性、战略性产业，处于整个制造业产业链前端，是国家基础制造能力的综合体现。陕西省委、省政府高度重视机床产业发展，把数控机床产业链列为23条重点产业链之首，秦川集团荣登陕西省机床产业链“链主”企业。

近年来，秦川集团以“秦创原”为依托，围绕“两链”融合，整合产研优势资源，构建集科技研发、成果转化和产业化于一体的“秦创原•秦川集团高档工业母机创新基地”项目，打造原始创新策源地，提升产业整体水平。

2021年11月8日，随着秦创原·秦川集团高档工业母机创新基地项目在西咸新区正式签约落户，标志着秦川机床工具集团股份公司（以下简称“秦川集团”）在科技创新领域再次占领“新高地”。作为陕西省数控机床产业链“链主”，秦川集团将中央研究院中试中心、高端五轴机床研制中心等7大中心“搬”上秦创原，通过打造工业母机创新基地，构建高档数控机床集团化产业集群，聚力解决工业母机“卡脖子”问题，对于深化“两链”融合，推动秦创原高质量发展，实施制造强国战略具有重要意义。自此，一艘集科技研发、成果转化、项目孵化和产业化于一体的机床“航母”正式起航。

秦川机床积极聚焦创新资源，促进协同发展。一是牵头成立了陕西省数控机床产业创新联盟，打造“创新发展、开放融合、汇聚资源、协作共赢”的数控机床产业平台；二是与国内外科研院所开展产学研协同创新，联合华中数控、西安交大、上海理工等17家单位共同组建“陕西省高档数控机床共性技术研发平台”，以“聚焦产业、企业主体、创新驱动、开放协同”为原则，面向汽车、机器人、自动化等行业的终端需求，解决我国高档数控机床“卡脖子”问题，形成机床产业新生态；三是积极寻求省内外强力合作伙伴，与法士特、延长石油、上海商发、华中数控、江丰电子等多家单位签署战略合作协议，联合攻关，协同创新，破解产业发展难题，协同开发一批智能机床、高精高效磨齿机、高速加工中心等产品。

此外，通过校企合作模式创新，成立“陕西秦川高端齿轮装备有限公司”，秦川将核心需求提供给高校，高校通过“技术链”打通“创新链”和“产业链”，将技术成果交由企业，由企业进行转化形成产品，最终实现技术成果产业化。可以说，从产品试制到核心技术攻关，再到大量关键共性技术的累积及用户验证，秦川集团将秦创原作为创新着力点，以此打开机床行业创新突破通道，打造原始创新“策源地”。

在“主机带动，高端制造和核心零部件强力支撑，突破智能制造关键技术，承担国家重大专项”发展主线和“5221”战略目标指引下，秦川集团持续紧盯国家战略性行业需求，致力于国家重大战略产品研发进行自主攻关、协同攻关、要素联动等，持续大力发展面向国家重点领域、新能源汽车、智能机器人等高新技术领域的高端装备制造业所需的主机、关键零部件产品。

与此同时，秦川机床积极加大创新力度，2021年全年研发投入2.81亿元，研发投入强度5.56%，开发及改进新产品161项，申请专利42项，获得软件著作权5项，制定行业标准2项，获得国家技术创新技术示范企业、中国机械工业科学技术奖科技进步一等奖、制造业单项冠军产品、陕西省科学技术进步一等奖等10余项殊荣。

仅2021年，秦川集团共申报核心技术攻关项目24项。其中，五轴加工中心核心功能部件精度达到国内技术领先水平，有效解决国家重点领域、重点企业关键工序制造的“卡脖子”问题；研发我国第一台运动加速度达2g的VMC40U高速五轴立式加工中心，成功实现叶轮、叶片等复杂曲面零件的高速高精五轴联动加工，满足汽车、医疗工程等多个领域关键件加工需求；牵头制定的2项行业标准“数控车齿机（第1部分）：精度检验”和“数控车齿机（第2部分）：技术条件”，填补了数控车齿机行业标准空白；成功研制的大螺旋角螺旋渐开线花键拉刀开创国内加工先例；公司以国产数控系统为基础，集成融合先进制造技术、信息技术和智能技术，研发成功滚齿机、螺杆转子磨床、外圆磨床、加工中心等5台系列智能机床新产品，发布机床云服务平台APP，并上线运行。

目前，秦川机床“大型强力五坐标卧式加工中心制造技术”项目和“双链融合”高端机床重点专项分别成功入选陕西省2021 年度关键核心技术推广“揭榜挂帅”项目和重点研发计划（第三批）；与西安交通大学教授团队合作的开发新一代齿轮磨床原型机项目进展顺利。

“没有创新，就没有未来。秦川集团通过系统性重塑、整体性重构、专业化重组，持续打破固有行业思维，不断创新制造业发展新模式，在国家制造业领域发挥着越来越重要的作用。目前已累计承担了国家科技重大专项100余项，多项产品涉及国家关键领域，多个重点项目的成功交付填补了国产装备生产线空白。”秦川机床工具集团股份公司党委书记、董事长严鉴铂说，下一步，秦川集团还将持续加大对新能源领域、机器人关节减速器等方面的投入，期望通过向新能源汽车领域提供包括高端装备、机床滚动功能部件和精密螺杆副等关键产品，加速推广国产装备在新能源领域的国产化推广应用，为实现智能制造、产业升级提供强力技术支撑。同时加快“卡脖子”技术攻关，实现机床产业链供应链自主可控，逐步打破进口依赖，实现企业高质量发展。

来源：叁叁陆公众号

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