数字江苏 | 江苏常州:“产业数字化”与“数字产业化”彼此赋能
发布时间: 2022-04-27
“智改数转”是企业提质增效、抢占发展制高点的关键之举,也是推进制造业转型升级、实现高质量发展的必由之路。今年以来,常州坚持将智能化改造和数字化转型作为发展的关键增量,多措并举推动制造业转型升级和高质量发展,加速驶入高智能的“数字化发展”新赛道。
助企提质增效
作为电子半导体领域精密装备的研发及供应商,快克智能装备股份有限公司在近期成功推出自主研发的QMES管理系统,实现了企业自生产设备与系统之间的交互。

快克智能装备股份有限公司设备检测实验室
记者在企业展厅看到,选择性波峰焊设备可在数字平台为使用者提供专业的工艺数据分析包,利用大数据分析对排产计划、工艺过程和质量数据等信息进行数字化管理,轻松实现远程监控、工艺预警。“企业客户的所有产线、设备互联互通,对接客户总部数据中心,形成各级各运营单位看板系统,可以集中进行精益生产和数据管控。”公司市场总监沈懿俊介绍。
今年,快克将目光投向新能源汽车电子、车联网技术和5G通信行业,希望能为客户提供成套的半导体、汽车电子控制、毫米波雷达及5G通信模块自动化生产线,让焊接装备模块化、工艺参数专家化、过程控制数字化、生产过程智能化、管理实现远程化,为众多领域的头部企业提供“智改数转”整体解决方案。
赋能产业发展
在常州,像快克智能这样的“智改数转”领跑企业绝非少数。近年来,江苏龙城精锻集团有限公司不断加大研发投入,从智能设计、智能生产和智能管理三个方面对企业进行全流程的数字化转型和改造,纵向打通设备、控制、执行、运营、决策5个层级,横向贯通设计、工艺、采购、储运、核算等业务,年降本超过1000万元。

江苏龙城精锻集团有限公司智能车间
公司总工程师庄晓伟表示,企业自主研发的智能设计平台,通过标准化流程设计和核心参数运算,可实现柔性化、自动化新品设计。依托平台,新品研发周期可从原先的6至7周缩短到4周左右。对龙城精锻而言,新品研发意味着企业未来发展的核心竞争力。目前,其汽车发电机精锻爪极在全球市场占有率达38%,精密锻件年出货量居全球第一。
此外,龙城精锻作为全球知名高端精密锻件和零部件制造商,通过积累的智能制造实践经验,孵化出龙城明琦科技(常州)有限公司,服务于本地企业的智能制造升级,2021年已输出并服务常武地区5家知名企业。“今后,机床设备的联网率会逐步提升至95%,公司还将从能源管理和‘双碳’管理两个维度对智能设备进行布局和升级。”龙城精锻信息总监崔磊说。
激发创新动能
如何让“智改数转”所得的创新成果更好地服务于企业发展?常州天正工业发展股份有限公司给出了答案。公司成立于2013年,创新开发“装备+互联网+金融”的业务模式:为“每一台设备”安装物联网系统,一方面为客户提供数字化售后服务,另一方面将生产数据作为信用评级工具,服务企业客户融资,从而实现“产业数字化”与“数字产业化”的彼此赋能。

天正工业发展股份有限公司的信息化服务
2021年,天正工业在常州武进地区帮助2000多台设备完成信息化升级,为企业对接金融服务超2亿元。今年,天正工业将从产品和服务两方面入手,扩大信息化产品服务面,计划服务企业300家以上,线下组织培训50场以上,线上培训人数将突破16万人次。以企业信息化为契机,天正工业计划帮助50家以上的企业制定产品标准并提供产品认证。
据悉,作为制造业公共服务平台的运营方,常州市工业互联网产业技术研究院将借助自身在工业互联网共性技术上的优势,汇聚各类创新要素,按照“产教融合”理念,将研发项目与实践经验引入课堂、引入教学,培养一批既懂得信息网络又理解工业制造的综合型技术人才,进而彻底打消企业“不敢转”“不愿转”“不会转”的顾虑,为常州制造业在“智改数转”的道路上走得更顺更好保驾护航。
作者单位:常州日报社

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