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“省优秀农民工”朱仲华 扎根一线的技改创新“尖兵”

发布时间： 2022-01-04

朱仲华与工友讨论技术问题

□张舒逸 许亦皎 何晓丹

近日，江苏江南精密金属材料有限公司酸轧车间轧机作业长朱仲华被评为“江苏省优秀农民工”。

“轧机有了故障，只要他到现场一看，便能找到故障源头。”提起朱仲华，他的工友们竖起了大拇指。

酸轧车间内机械轰鸣，紧张繁忙。这里是朱仲华每天工作的地方。2006年，朱仲华进入江苏江南精密金属材料有限公司，学习轧机操作。他几乎24小时泡在车间，一点一滴将眼前的轧机作业流程、生产工艺及设备操作标准摸清摸透。“刚到车间的时候心里没谱，就一点点看、一点点学，不断试错，到后来自然而然就学会了。”朱仲华这样回忆。

“他是我带过的最能吃苦的徒弟，遇到不懂的问题，会刨根问底。”车间主任翁志江说。一般人学会轧机操作，需要2—3年时间，而朱仲华只用了1年时间，就成为主操人员。他把“万事勤为先”作为自己的工作准则，即使是深夜，只要工作有需要，他都会第一时间赶赴现场。2008年，凭着出色的表现，朱仲华被提拔为车间班长，负责车间一个班次的生产组织、人员调配、指标执行、安全检查和故障排除等工作。2014年，他成功升级为轧机作业长。

凭着这股钻研劲，朱仲华开发多项技改项目，让“降本之花”在企业落地生根。2008年，公司提出降本增效的目标任务，而朱仲华所在的酸轧车间轧机机组是公司里的能源消耗“大户”。朱仲华和团队从细微处入手，潜心研究。朱仲华发现，将冷凝水预热后，再将冷凝水的排放口接入乳化液系统进行配液，可以减少乳化液加热的蒸汽耗用。经过一段时间的试验，按年产能30万吨计算，蒸汽吨钢消耗从之前的24.6KG/T降为现在的15.75KG/T，降幅达到36%，同时减少了因冷凝水排放而产生的废水处理费用，且满足环保要求。

江苏江南精密金属材料有限公司是常州最早涉猎“白色家电”的民营企业之一，随着时间的推移，家电厂客户提出了更高的技术要求。在以往的生产过程中，经常会出现家电板有凸点凹坑只能报废的情况。针对这个问题，朱仲华想出了通过增加轧机出入口的张力以保证带钢稳定性的方法。他在生产线一待就是5个月，耐心揣摩，不断试错。终于功夫不负有心人，团队齐心协力研究出了机组重卷返修功能，大大提高了机组合格率，使机组产能从7000吨/月提高到了13000吨/月。

一次次技术革新，一次次奋力坚守，15年来，朱仲华凭借过硬的技术和对轧钢工作的热爱，多次获得公司岗位能手、先进个人等荣誉。在工作过程中，他还积极发挥传帮带作用，把他所学到的技巧一一传授给其他同事，带出了一支有梯队性、有战斗力的机组生产队伍。