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“以电代煤” 常州首台热回收粮食烘干设备投运

发布时间： 2021-11-17

眼下正是秋收旺季，抢收上来的水稻，需要及时烘干，才能保证品质。最近，常州市首台热回收型空气源热泵粮食电烘干机在我区指前镇投入使用，这种设备既节能环保又高效，同时大幅降低了运行成本，是传统粮食烘干设备的一次革新。

在指前镇建春村，江南百果园农机专业合作社一派繁忙景象，4台烘干设备正开足马力，为合作社烘干秋收的稻谷，与使用煤炭或燃油加热技术不同，这些烘干设备不仅都安装了空气源热泵，使用电能烘干粮食，而且还新增了粮食烘干除尘余热回收系统和粮食烘干数据远程采集系统，能量循环回收使用、运行功率不高、能效大幅提升。

传统的粮食烘干机大多采用煤炭、柴油等作为燃料，存在环境污染重、烘干效率低、安全性能差、成本高等问题。而一般的空气源热泵电烘干设备，虽然克服了环境污染问题，但能效低、运行功率大、需要专用变压器供电等运营成本问题，不利于广泛推广。为此，金坛供电公司借助其强大的远程监控功能，自主研发了空气源热泵回收和功率总控新技术，在空气源热泵系统增加了一个热回收装置。

2021年以来，我区试点推进粮食烘干设备“煤改电”工作。江南百果园农机专业合作社粮食种植面积800亩，年烘干粮食需求量大，说起合作社率先试水烘干新技术的原因，王云霞为我们算了一笔经济账、环保账和安全账，合作社的这4台热回收型空气源热泵粮食烘干机，年烘干能力达3000吨，经济效益和环保效益凸显。

同时，在我区综合能源服务中心，工作人员通过监控大屏密切关注空气源热泵烘干设备的温度和功率，实现了粮食烘干智能自动化操作，稻谷出米率从人工烘干66%提高到69%以上。

据不完全统计，我区有400余台燃煤粮食烘干机。供电部门将结合江南地区粮食烘干的特点，进一步改良热回收技术，逐步推广使用新型粮食电烘干设备，为电能替代工作寻找新的突破口。