魏永安，宁夏宁创新材料科技有限公司生产技术科主任。

      不积跬步，无以至千里

      魏永安2006年毕业于湖南省中南大学冶金工程专业，同年就职于湖南晟通科技创元铝厂，从事生产技术管理与项目研发工作；2012年入职宁夏宁创新材料科技有限工作，先后从事电解车间主任、新产品开发办主任、生产技术科主任等职位。在近20年的电解铝生产工作中，使他的专业知识得到不断的积累，社会实践能力得到逐渐的提高，个人思想不断的成熟、处理问题的能力和方法也不断的完善，总言而之，这个时期可以说是魏永安得到全面提升的重要时期。

      知行结合，取不菲佳绩

      结合自身所学，魏永安于2012年6月积极参与了《富集锂钾熔盐低温铝电解综合节能技术的开发与应用》项目，项目将高锂高钾电解质熔盐铝冶炼节能作为一个节能体系进行综合技术研发。通过对高锂高钾电解质熔盐低温电解综合节能技术的研究，开发出了新模式氧化铝下料控制技术；通过控制氧化铝浓度，实现了零效应控制和铝冶炼综合节能技术的完善，并且提高了铝液的品质，推动了我国铝工业向专业化高技术低能耗方向的发展，解决了高锂高钾电解质物理性能在工业生产中应用的难题，以及加快了我国和我区铝工业的技术进步和产品结构升级。整个《富集锂钾熔盐低温铝电解综合节能技术的开发与应用》项目，自2012年4月开始投入研发至2013年10月末形成结果，13项课题的研究为公司低电压技术的开发和应用奠定了坚实的基础。而随着13项课题的逐步完成，也最终达到了预期的效果和目标，而这最后一项课题的研究，也可以说是以上13项课题的最终结果体现。通过锦宁铝镁全体研发人员历经19个月坚持不懈和努力，最终完成了该项目的研发工作。该项目取得的指标与2012年立项前的国内先进指标对比，槽工作电压降低了0.072伏，电解温度降低了20.5℃，吨铝直流电耗降低了200kWh，阳极毛耗降低了19kg，氟化盐单耗降低了1.5kg，铝锭综合交流电单耗降低了295 kWh，可以说是圆满完成了自治区科技厅下达的各项考核指标任务。2013年末该项目获得自治区科技厅“科技成果奖”。

      为缓解各项能耗指标的管控压力，推进公司节能降耗工作要求，魏永安于2021年1月积极投身于降低炭阳极单耗的研发，通过对阳极炭块外观及规格尺寸结构进行优化改造，使阳极正投影的面积增加，并且延长了阳极使用周期，减少了换极返热料和做保温作业过程中漏入电解槽的物料数量，降低了阳极中缝塌壳几率以及减少了保温料漏入电解槽中的数量，从而逐步减少了电解槽阳极中缝投影部位的沉淀，为稳定精铝槽运行，提高电流效率创造了先决条件。该项目自2020年1月确定实施方案，从设备采购至实验产品投运，历经6个月的研发周期，最终研发出了一种节能型偏心预焙阳极炭块，并自7月份开始大面积投入生产使用。自2020年下半年开始节能型偏心预焙阳极炭块推广使用至今，节耗效果明显并取得了显著的经济效益，2020年下半年至2021年累计节约成本1489.22万元，折算节约成本49.72元/ t.Al；社会效应也非常显著，通过使用偏心优化极自2020年下半年至2021年减少了阳极更换组数3127组，年节约用电量25万度，减少了5735.04t二氧化碳排放。目前经过研发改进后的炭阳极单耗控制已到达国内同行业领先水平，现已向国家知识产权局申报发明专利。

      历经万难，终不忘初心

      魏永安曾这样记录他的这段人生经历：虽然项目进展过程中我们遇到了很多困难，但我都以积极向上的心态去应对，正是一次次通过努力越过难关给我带来了一段段难忘的回忆，也让我体会到这世界上任何一个突破性、创新性的成就，都是经过这样“平凡有点枯燥”的过程后一步步得出来的。在这次创新性实验当中，我学会了理论与实际相联系，既加深了我对自己专业知识的理解，也学会了如何在实践当中运用自己的专业知识解决问题，同时还有敢于迎接挑战的创新精神以及坚持不懈的务实态度，团队协作的工作方法等。这次创新性实验也让我进一步的认识到了自己的不足之处，明白了自己今后的努力方向，是我成长过程中不可多得的宝贵经验和财富。