刘亚宾，共享智能铸造产业创新中心有限公司物联网研发经理、高级工程师、高级专家。

初入职场：书山有路勤为径

弹指间，入职共享八年了，“共同努力、共谋发展、共享美好”这一使命标语，从面试至今，牢牢刻在我心里。在领导的关心爱护、师傅的言传身教、同事的鼎力相助下，我从刚入职时连什么是接触器都不知道的懵懂小子，已成长为一名能够独挡一面的技术骨干。这期间磕磕绊绊，有过自负，有过迷茫，但在共享企业文化的熏陶下，我都挺了过来，并重拾自我、摆正心态、回归本真，心智的成熟，私毫不亚于技术方面的成长。

人可真是一种奇怪的动物，我印象比较深刻的基本上都是苦哈哈的日子——刚入共享时，面对工厂常规的应用技术，我如一张白纸一脸懵。在两位师傅常涛和任波的倾囊相授下，我于工作中恶补铸造工艺、流程、设备、自动化集成等各种知识，期间更见证过几百个漆黑的办公楼夜景。在公司与家两点一线的路上，自行车驮着一个充满技术问题与可能解决方案的大脑袋，随着时间流逝，这个大脑袋终于能将一个个问号变成句号或感叹号，在面对现场各种底层疑难问题，我也终于能够不怯不惧、从容应对。

渐入佳境：实干兴邦绝空谈

干技术人的大部分都有一个通病——宁肯去现场吃灰，也不愿待在办公室写材料。在刚写项目申报与标准材料那当会儿，我写作思路不清，逻辑混乱，总是眉毛胡子一把抓。杨总不厌其烦，从立意布局、逻辑架构，至遣词造句、标点符号，指导我一遍遍地修改与完善。一份份文档相继打磨出炉，部分图表及内容亦成为参考模板，面对各类技术材料，我终于不再绞尽脑汁七拼八凑，而能够信手拈来无需大改。

之后我将中国传统文化、哲学、历史与企业文化相印证，将之转化为指导方案策划、编程调试、故障排除等具体工作的方法论，和物联网技术人员快速培养与成才模式等。

期间，我基于从事电气自动化、物联网、系统集成、智能工厂方面（领域）的11年工作经验，定位物联网方向5个，技术梳理17类，对外服务方案模板14类，梳理六维参数10类产线，突破技术难题20余项，专用设备技术协议24类，涵盖服务项目80%以上底层设备集成内容，对内对外培训10余次。参与国家级科技项目“铸造行业智能制造工厂/数字化车间综合标准化研究项目”“传统铸造车间智能化改造项目”“轨道交通关键部件数字化铸造工厂示范工程项目”等5项。团体标准起草主笔5项，参与4项。发表论文9篇。授权发明专利11项、实用新型专利5项。

作为技术骨干，在以上我参与的重点项目中，《大型装备智能铸造物联网应用》项目获全区首批4家国家物联网重大应用示范工程区域试点；《宁夏银川经济技术开发区国家高端装备制造业标准化试点》项目获国家首批11家标准化试点；《铸造行业智能制造工厂/数字化车间综合标准化研究项目》获国家首批94家智能制造专项，主笔1项、参与2项的标准，入选工信部2019年团体标准应用示范项目；《共享装备数字化铸造工厂示范工程》项目获国家首批46家智能制造试点示范；参与中国电子技术标准化研究院联合项目《智能制造能力成熟度模型》，主笔工艺设计部分。《传统铸造车间智能化改造》、《砂型3D打印支撑的智能铸造产业化应用示范》、《烟台冰轮绿色智能技术改造》，入选2020年中国标杆智能工厂榜单。

通计熟筹：卓尔不群敢争先

依据提练总结的15项物联网具体实施工作，即现场调研、需求分析、方案出具、物资选型、机电图纸、电气测试、编程组态、单体调试、联锁调试、数采驱动、集成对接、系统联调、操作培训、功能验收、材料编写等，着力为工业物联网试验室建设，针对工厂部分联网盲区或网络质量差、部分数据无自动采集方案或代价过大、软硬件系统信息孤岛或与工控安全不能兼顾、信息处理与存储瓶颈、数据无价值等通病。本人深入研究有线无线互转、无线信号增强、环网冗余、网络耦合、异地互访等技术，解决过载、延迟、阻塞、丢包、掉线等工业通信网络QoS问题；深入研究机器学习、深度学习、变量回归等人工智能技术，以高性价比方案，实现生产过程监控与管理所需关键数据100%采集与传输；深入研究OPC、数据接口、NoSQL等技术，在工控安全部署环境下，以CT打通IT与OT，实现所有数据在底层硬件系统、数字孪生、信息管理系统、远程运维云平台之间透明解析与互联互通，以及物质流与数据流的同步；深入研究边缘智能、异构计算、微服务、计算迁移、负载均衡等边云协同技术，于网络边缘及服务器集群侧使能工业智能，规避单点失效风险；深入研究数据清洗、建模、加工、交互等工业智能技术，提升数据质量与信息密度，实现数据、信息、知识、价值(智能)间转换的良性生态循环。

对于每一个员工而言，共享是一个有着神奇铸造梦的地方，是一个你有多大才、我搭多大台的地方，是一个可以只关注工作、关系纯粹的地方，是一个精诚团结、务实实干的地方，是一个充满正能量、主动进取的地方，是一个互相提携、共同成长的地方......以终为始，不忘初心，感恩挫折，感恩磨练，感恩一路扶持与引路的贵人。