高志国，硕士研究生，中共党员，高级工程师，毕业于内蒙古工业大学纺织化学与染整工程，现任宁夏如意科技时尚产业有限公司常务副总经理兼宁夏智能纺纱工程技术研究中心主任，宁夏科技项目评审专家、宁夏纺织标准技术委员会副主任委员、棉花贸易专业委员会委员、毛纺织专业委员会委员。

 先后荣获宁夏回族自治区优秀青年后备骨干、国家百草纤维纺织科技成果转化贡献奖等荣誉。负责并参与自治区科技厅、经信委、发改委等部门的科技研发项目20余项，先后发表学术论文8篇、授权专利32项（其中，发明专利7件）、科技成果7项、“互联网+工业设计”大赛获奖1项、全国创新方法大赛一等奖等。依托自主研发、政产学研用合作的方式，参与并负责了多项纺织领域的技术创新工作，通过一批技术改造、基础研究、成果转化等项目，部分项目的技术成果达到了国际国内领先水平，取得7000多万元的经济效益。

 深耕一线  精雕细琢创佳绩

什么是工匠精神？“工匠精神”对于个人，是干一行、爱一行、专一行、精一行，务实肯干、坚持不懈、精雕细琢的敬业精神；对于企业，是守专长、制精品、创技术、建标准，持之以恒、精益求精、开拓创新的企业文化；对于社会，是讲合作、守契约、重诚信、促和谐，分工合作、协作共赢、完美向上的社会风气。在美丽的塞上江南宁夏如意工业园里，有这样一位敢于创新、精益求精的匠人，他叫高志国。  

高志国于2003年就读于内蒙古工业大学轻工与纺织学院纺织工程系，于2010年顺利完成纺织化学与染整工程专业硕士研究生课程，毕业时的硕士论文“羊绒绞纱染色品质提升的研究”，获得优秀硕士毕业论文奖。告别学校，踏上职场，是人生一大抉择，多数同学义无反顾的选择了沿海地区作为人生的起点，少部分同学则选择留在内蒙古工作，只有高志国一人选择来到位于宁夏贺兰的宁夏如意科技时尚产业有限公司就职，跟其他人不一样的，是他对宁夏贺兰这片新型纺织企业的向往和与企业一同成长的决心，并将所学全部用到自己所热爱的工作中，乐此不疲。

“中国是世界上最大的纺织品服装生产和出口国，纺织业在中国是一个劳动密集程度高和对外依存度较大的产业”，这是每个人对纺织行业的传统认知。初来如意，绿色的厂房拔地而起，鲜红的五星红旗迎风飘扬，全流程智能化、数字化的设备映入眼帘，如意在宁夏建立的智能化无人工厂，真正意义上颠覆了世人对传统行业的认知，并在这个美丽的塞上江南开出创新之花，硕果累累。

年轻的高志国来到如意集团从基层一线做起，工作中他始终坚持向技术要产量，向技术要质量的理念，刻苦钻研技术，不断提升工作质量和生产效率，在最复杂、最苦、最累的生产现场发挥着高水平的技术。多年来秉承工匠精神，对待自己的工作精益求精、精雕细琢，沉得下心、耐得住寂寞、不浮躁、不攀比、以工作为乐，无论产品大小，他都认真做好手里的每一道工序。从事纺织制造的十年里，他的专业知识和实操能力得到升华，使得他创造出诸多品质最优的产品和服务，得到了上级领导的肯定和员工的认可，一步步走上领导岗位。多年来他先后完成多项新产品的试制任务，完成7项技术革新和工艺改造项目，累计为公司节约制造成本近800万元。

不畏艰难  勇担使命敢作为

作为一名科研人员，高志国对自己的定位很高。自工作以来，一直致力于纺织技术创新及管理工作，有丰富的理论及实践经验，带领公司科研团队，开展技术创新体系、平台建设、技术储备、产学研合作及人才队伍建设等工作，为公司的科技创新工作付出巨大的艰辛，取得了显著的成就。

2014年在宁夏如意工作以来以来，依托自主研发、政产学研用合作的方式，参与或主持了多项纺织领域的技术创新工作，通过一批技术改造、基础研究、成果转化等项目，部分项目的技术成果达到了国际国内领先水平，先后在国内重要期刊上发表《浅析自调匀整在并条机上的实践应用》、《乌斯特测试仪在棉纱质量控制中的应用》、《棉/绒交织提花毛毯生产工艺》等学术论文8篇，取得了很好的经济效益和社会效益。

自主研发  行业领域先行者

依托自主研发，高志国先后负责、参与多项纺织技术研发项目：

①组织完成了“中国制造2025”国家绿色制造系统集成项目“25万锭高档多组份纺纱绿色工厂”验收工作，并顺利通过专家组验收，打造了宁夏绿色纺纱工厂的典范。本项目投资106653.4万元，建设了25万锭高档多组份如意纺数字化、智能纺纱绿色工厂，新建11.8万㎡厂房、1.6万㎡仓库和配套设施，研发、购置790台/套清梳联、粗细络联、自动输送与自动包装等智能化装备和21套智能管理、控制软件系统。以数字化、信息化、智能化技术为重点，依托获得国家科技进步一等奖的“如意纺”技术（嵌入式复合纺纱技术），研发、购置集约化、清洁化、智能化装备和软件系统提升纺纱整体绿色化水平，通过纺纱上下游工序智能化衔接和调度，MES系统、ERP系统、E系统、PCS系统与生产无缝连接，打造智能纺纱新模式，实现用能管理智能化、产品在线监测可靠化、生产全过程管理与控制智能化、生产过程清洁化、操作环境恒温恒湿，建立智能纺纱绿色工厂。项目制造技术绿色化率由70%提高到99.05%，制造过程绿色化率提高23.6%，年产能达到23000吨如意纺多组份筒纱，单位技术用工减少量比纺织行业平均水平18人/万锭降低到10人/万锭，单位产品运行成本比纺织行业代表企业平均水平降低了2444.38吨/元，生产效率提升了20.77%，运行成本降低了27.32%，自动化设备使用率达90%以上。申请专利10件，软件著作权2个，绿色相关标准4个。促进了宁夏现代纺织业的绿色、高质量发展，直接经济效益1.5亿元。②主持自治区重点研发计划（重大、重点专项）项目“500支高档精梳纱线的开发与应用”、“赛络紧密纺包芯纱的研究与应用”2项，创造经济效益5000多万元，打造了宁夏区域包芯纱生产技术、人才高低，打造了高档如意纺精梳纱线生产技术、人才高低；主持参与了银川市重点研发项目2项，其中“细纱机智能挡车技术的研发与应用”，颠覆了传统细纱挡车技术，实现了万锭用工18人，提前完成了国家十三五发展规划万锭用工20人目标，降低用工53%以上，年节约人工成本500多万元。③负责国家纺织工业联合会发展项目“基于数字化智能纺纱技术与装备的应用研究”；负责宁夏科技创新后补助项目“高效低损伤精梳棉条纺制技术的研究”等。

依托政产学研用合作的方式，先后参与与澳大利亚迪肯大学合作的项目“纺纱预测技术在棉纺工业的应用”、与东华大学合作的“改造棉纺纺纱系统生产全毛高支纱”、与西安工程大学合作的“紧密纺负压式牵伸机构的改进研究”等项目，获得国家专利8项。

为充分发挥企业技术创新体系的优势，提升企业的整体科技研发水平，结合企业设备自动化、管理数字化、产品多样化、成本大幅增加的现状，正在推进的研究项目有10余项，主要的研究方向是高效短流程的纺纱技术、智能化的设备、风格迥异的产品，例如“互联网+智能挡车的产业化应用”、“细纱机单锭检测”“数字化、智能纺纱生产示范线”“功能性包芯纱产品”“竹节纱产品”“差别化纤维”等一批研究课题。

今后，高志国及所在团队计划在3-5年通过自主研发、产学研合做的方式转化科技成果20项、申请专利50项，发表学术论文20篇，极大的提升企业在基础研究、应用研究、成果转化、知识产权保护方面的建设力度。