王锦强，共享智能铸造产业创新中心研发工作人员，工作12年以来在宁夏共享集团任职至今，参与集团多个转型升级项目，目睹了共享集团及铸造行业大踏步的前进，基于3D打印技术的智能铸造解决方案正在逐步推动铸造行业的转型升级。深入研究一线，为铸造行业的转型升级之路添砖加瓦。

时光冉冉，岁月如梭，王锦强于2009年毕业至今就职于宁夏共享集团，先后参与集团TIDE1.0、2.0、3.0的开发， EHR、SAP转型升级项目，多个内部和外部智能铸造系统集成开发相关项目。回首望去，已是匆匆十余年，十年间在党的领导下祖国日益强大，公司蓬勃发展。

坚守初心，在岗位上发光发热

2009至2013年正是集团信息化建设的起步阶段，刚进入共享集团的王锦强积极参与，完成人力、新产品验证、质量、采购、车辆、接待、生产质量等22套集团内部管理系统的研发，申报软件著作权8项；

2013至2016年基于提高系统安全性、降低系统数量、提升用户体验的思想，王锦强研究学习了C#.net技术整合升级集团内部管理系统，参与集团《TIDE系统集成及商品化整合研究与实践》开发，完成HR、基础资源、量价管控、质量、行政等12个系统模块的设计和开发；

2016至2017年主导集团《HR用户体验提升》转型升级项目经理，全面调研多方对比，完成系统升级；并深入研究，独立实现HR和各类外围系统的自动集成研发及钉钉等移动办公研发应用，完全实现无纸化，相关数据百分之八十以上自动集，成大幅度提升HR业务办理效率；同时担任集团《ERP升级及实施能力建设》转型升级项目开发组长，带领开发团队从零开始学习ABAP语言，攻克基于SAP、ESB和外围系统集成开发技术难题，完成SAP和外围系统全面集成。并使用先进的前段开发框架完成财务报表开发及攻克基于SOA的外围系统通过ESB和SAP集成关键技术，提升用户体验；

专业引领，为企业研发创新注入活力

从2018年底至今，王锦强主要负责智能铸造车间系统的研发和集成工作。公司打造的MES、VCS、五大智能单元系统是整个铸造智能工厂神经中枢，系统涵盖成形、熔炼、精整、加工、物流，集成上层ERP并控制下层设备，完成自动化智能化的铸造生产过程，同时采集各类设备和过程参数，为上层决策和智能单元自我完善提供数据依据，在此过程中主要参与或主导了一系列研发工作。

在参与冰轮重型机件智能工厂建设单元系统研发和调试的过程中，王锦强积极思考、学习、设计和开发关键软件功能模块，使得本项目整体上线MES、VCS、成形、熔炼、精整、物流智能单元，实施后该项目经国内专家评定达到国际先进水平；

在研究各类控制器、设备传感的通讯协议，王锦强自主研发完成PLC通讯管理系统设计研发，集成了西门子、三菱、倍福、施耐德、欧姆龙等PLC设备及多种非标设备（如测温枪、光谱仪、电炉、电子秤等）、关系数据库等多种通讯方式，目前该系统已经成功运用于多个万吨级智能工厂项目中，摆脱对第三方商业软件的依赖，大幅度降低成本。

在负责共享装备国家级工厂改造项目中智能单元系统研发和实施上，王锦强在本项目上线成形、熔炼、精整、物流智能单元；通过本项目设计研发了铸造智能工厂多AGV物流智能单元系统，进一步完善铸造智能工厂系统的解决方案；

软件开发规范化管理十分必要，为了更好的管理软件开发过程代码完整、安全，王锦强主导调研推进，完成私服搭建使用、引进源代码的加密系统，推进文档规范编写归档，保证软件开发过程的安全性；

按照当前铸造过程全流程，已形成MES、全流程虚拟制造、成形/熔炼/精整/加工/物流单元、设备通讯等单体系统。然而单体系统存在较为明显的缺点：多点多鉴权登录，用户体验差；基础模块代码复用性低；单体服务器硬件无法支撑庞大的资源消耗；单体系统的迭代升级对整个系统及生产过程影响大。为了解决上述问题，王锦强主导搭建微服务框架，重构智能制造系统，按流程模块化梳理，模块热插拔式部署，形成一套基于微服务架构的智慧工厂控制与管理系统。该项目目前正在逐步完善业务微服务。

提升自我，积极的心态创造人生

工作难免有事会让人感到枯燥和乏味，正是如此才更要求必须以积极的心态去面对工作，面对生活。“积极的心态创造人生，消极的心态消耗人生”王锦强始终以积极的心态，细致认真的工作态度来保证工作质量，更好地做好创新各项工作，同时不断地提升自我。

从事信息化建设工作多年，王锦强目睹了公司及铸造行业大踏步的前进，公司基于3D打印技术的智能铸造解决方案正在逐步推动铸造行业的转型升级，将始终深入研究新技术，为铸造行业的转型升级之路添砖加瓦。希望我们的祖国更加繁荣昌盛，希望我们的宁夏更加美丽富饶。