“要优化和稳定产业链、供应链。产业链、供应链在关键时刻不能掉链子，这是大国经济必须具备的重要特征。”习近平总书记关于产业链、供应链的重要论述，为我们“建链”“强链”，夯实工业基础，提升制造业整体效能，提供了根本遵循。

作为国家老工业基地之一，经过多年努力，重庆已经建成较大规模的制造业集群、完整的产业门类、比较齐全的产业链。要想在未来的竞争中保持发展优势，努力建设国家重要先进制造业中心，重庆该如何围绕产业链、供应链布局创新链，做强哪些“长板”、补齐哪些“短板”？该如何以产业链、供应链提升为着力点，推动战略性新兴产业壮大规模，加速传统产业升级换代？近日，重庆日报推出“重庆产业链供应链调查”系列报道，深入剖析重庆工业产业链背后的秘密。本期调查聚焦重庆笔电产业。

笔电产业

现状

　　● 2008年，重庆开始布局笔电产业，引进惠普、富士康等龙头企业

　　● 2011年，重庆实现笔记本电脑生产放量，并迅速产生集聚效应，成为全球重要的笔电生产基地

　　● 2020年，重庆笔电产量突破7000万台，产值突破3000亿元。连续7年全球产量第一，全球每3台笔电就有一台重庆造

　　● 目前，重庆笔电产业链供应链相对齐全。规模以上电子信息企业达到639家

　　不足

　　● 产业“大而不强、全而不精”

　　● 缺乏核心零部件、高精尖部件配件配套企业

　　● 技术上和华东等地区企业存在差距

近日，市经济信息委透露，重庆笔电产量连续7年位居全球第一。目前，电子信息产业已成重庆工业增长“第一动力”。　　据介绍，去年，重庆笔电产量创了新高，突破7000万台。新冠肺炎疫情催生“宅经济”，全球笔电需求量增大。重庆笔电产业不仅产量创新高，产值也首次突破3000亿元。　　目前，重庆已落户了惠普、宏基、华硕等三家品牌商，富士康、广达、英业达、仁宝、纬创、和硕等六大主机生产商企业，生产订单包括戴尔、东芝、索尼、苹果、小米等几乎所有的笔电品牌，集聚效应明显。从2014年至今，重庆笔电产量一直位居全球第一，占比维持在三成左右。　不仅是笔电产业，重庆电子信息产业也实现快速增长。2020年，后者增加值同比增长13.9%，成为全市工业增长“第一动力”。截至目前，重庆有规模以上电子信息企业达到639家，主营业务收入排名全国第七。　　据悉，重庆正在积极优化电子信息产业的供应链，已建成“IC设计-晶圆制造-封装测试-原材料配套”集成电路全流程体系，建成了集运营商、品牌商、代工厂和配套商为一体的智能终端产业链。目前，重庆计算机整机及配套产业占比高达51.7%，手机及配套产业占比为19%，电子核心部件、智能仪表等其他电子产业合计占比为29.3%，初步形成多点开花、错位发展、齐头并进的产业结构。

还有两个月，重庆仁宝公司就要搬家了——搬进面积达4.5万平方米、内部结构更适合笔电生产的新厂房。　　但新厂房只是用来过渡的。　　“新厂房旁，一个建筑面积超过20万平方米的智能化、数字化厂房正在规划。”据重庆仁宝公司行政资深经理万良憬介绍，“十四五”期间，所在公司将整体迁入这个“超级厂房”。　　继2017年成立重庆翊宝公司，主打智能终端穿戴设备、全球保税维修等业务后，仁宝集团再次释放出强烈信号：要扩大规模、增加投资，“深耕”重庆。　　这让人颇感意外。要知道，当初仁宝集团落户重庆，某种程度上是“被逼”的，甚至一度想走。　　2008年，重庆开始布局笔电产业，宏碁、惠普、华硕等品牌商相继入渝。为了下订单和生产方便，这些品牌商要求更多上下游企业也要到重庆。　　仁宝集团就是其中之一。当时的它，已在江苏昆山市落户了中国大陆总部和制造中心。但碍于品牌商要求，仁宝集团还是成立了重庆仁宝公司。　　2015年，重庆仁宝公司遇到了危机——最大客户“东芝”宣布退出笔电市场，订单遭遇“断崖式”下降，生产经营困难，一度计划撤出重庆。　　那为何现在又不想走了？　　先看一组数据：2019年，重庆仁宝公司生产笔电产品350万台，产值116.93亿元；2020年，产量增加到462万台，产值160亿元，同比增长37%。　　万良憬说，在最困难的时期，保税港区与重庆仁宝公司一起，抢抓沿海产业梯度转移的机遇，拿到了不少国际知名品牌订单，引入智能穿戴设备、智能平板、智能电子笔等高端新型产品的生产，让公司不仅摆脱了危机，而且日子越过越“滋润”，自然不想走了。　　“仁宝集团不想走，还有一个重要因素，那就是重庆的笔电产业链趋于成熟、配套完善。”重庆保税港集团相关负责人道出了另一个原因。　　据他介绍，目前，重庆笔电配套企业贯穿产业上中下游，除处理器芯片、显卡等核心元件外，仁宝集团约一半的零配件已实现“重庆造”。如果加上四川内江、遂宁等相邻城市，配套率还能再高些。　物流方面，重庆构建了相对完善的多式联运体系，仁宝的产品可通过中欧班列、西部陆海新通道、长江黄金水道等运往世界各地。万良憬也说：“重庆的物流条件不输昆山。”　　此外，保税港区还为仁宝等企业配备了员工公租房；成立了接访中心，为企业解决各类生活服务，甚至可以疏导员工心理问题；设置了专门的停车场，解决员工停车难。“‘十四五’期间，我们还将建五年制学校，为企业储备人才，学生可以一边在企业实习一边读书。”重庆保税港集团相关负责人说。　　除此之外，重庆近年来积极推行的智能化、数字化改造升级也让仁宝尝到“甜头”。2018年，在保税港区支持下，重庆仁宝公司开始对生产线进行升级，效果立竿见影——最多时220人的生产线，如今只有40人，且都是技术工。目前，重庆仁宝公司SMT（表面贴装技术）产线良率由98.5%提升至99%，组装线良率由97%提升至98.5%，人力成本减少31%。　　“这两年春节我都没回台湾。”万良憬说，来重庆三年，觉得这座城市越来越美，人杰地灵，很喜欢这里。“希望集团能够持续深化与重庆的合作，继续加大在这座城市的投入。”

宇海精密的“生死抉择”

宇海精密制造股份有限公司：位于璧山高新区，2011年正式进入笔电配套领域，主要为惠普、戴尔等笔电品牌商及英业达、广达、纬创等厂商配套塑料结构件，年产量超过1200万台套。

企业订单多，好事还是坏事？　　在一般人看来，肯定是好事，订单越多，说明企业实力越强、利润越高。　　宇海精密制造股份有限公司（简称“宇海精密”）的董事副总经理、董事会秘书何勃却不这样认为。他说，判断企业强不强，不能简单“以数量论英雄”，而是要看企业能否把握未来。　　有此感悟，源于一件惨痛的往事。　　2011年，重庆笔电产业生产开始放量，本是模具小厂的宇海精密嗅到产业发展机遇，开始进军笔电配套领域，主攻笔电模具及塑胶结构件。　　开始的发展和预期一样，宇海精密迅速站稳脚跟，接到的订单一年比一年多。2018年，其订单数量创下新高，年产值超过5亿元。不管何时到该企业，几乎都能看到员工在加班加点生产。　　然而，年终一扎账，企业傻了眼：利润率直线下降，比前一年下降50%！　　明明订单更多了，企业的利润率为何反而降得厉害？　　专家“会诊”的结果是：都是“工厂思维”惹的祸——一方面，管理层想尽办法拿到订单，增加产能；另一方面，企业技术研发能力不强、设备自动化率较低，无法满足产能大幅度提升的要求，导致订单越多，投入的人工、占用的流动资金也越多。企业经常都是在“灭火”，资金链差点因此断裂。　　面对“生死抉择”，宇海精密开始“壮士断腕”：对管理层进行“大换血”，引进职业经理人和有技能、有思想、有拼劲的年轻人，大抓管理和研发。　　同时，企业向璧山高新区寻求帮助，获得5000万元的贷款。企业马上将这笔钱用在“刀刃上”——购买精密模具制造设备，研发成型、组装、涂装设备，全面提升生产线自动化水平，注塑机台自动化率从5%提升至50%以上，组装自动化率提升至30%，自主研发了全自动化埋钉机，产量良品率和机台稼动率得以大幅提高。　　宇海精密因此挺过危机，也找准了发展方向，要做“一家不能被取代的企业”。　　现在，宇海精密每年在研发创新上的投入近4000万元，是2018年前的10倍；成立了技术研发中心，组建了专业的信息化、自动化和工业设计团队，为自动化、数字化、智能化建设做全面的统筹规划。　　“研发创新的关键是人才，我们对这块也非常重视。”何勃说，2018年以前，公司没有一个研究生，如今不仅有4位博士、1位正高级工业设计师，还建立了市级博士后工作站、市级工业设计中心和工业设计研究院。拥有模具研发、自动化、信息化、工业设计等研发人员近300人，占企业总人数10%左右。公司还实施雏鹰计划、赋能计划，一年要招约300名管培生，用于管理、技术人才培养和储备。　　去年，宇海精密自主研发制造自动化设备120余台套、导入机器人55台，并完成了MES（生产信息化管理系统）、PLM（流程管理信息系统）等系统的初步架构设计，大幅提升生产线的自动化率，良品率提升3%-5%，工业设计产品附加值成倍增加。全年实现产值7.6亿元，同比增长28.8%。

业内观点

“大而不强、全而不精”
重庆笔电产业尚需调整结构转型升级

重庆笔电产业发展迅速，目前已成为全球最重要的笔电生产基地。　　成绩有目共睹，但问题也不容忽视。在采访中，不少业内人士认为，目前重庆笔电产业“大而不强、全而不精”，想要持续向好发展，还需要调整产业结构，实现转型升级。

　　观点①

产品以中低端的商务笔记本为主，附加值不高

　　“重庆生产的笔电，还是以中低端的商务笔记本为主，附加值不高。”两江新区管委会副主任李顺说，“宅经济”兴起后，笔电市场火热。同时，互联网、网游、电竞等元素的兴起，让人们对笔电需求有所提升，个性化、高端化的游戏本、定制本需求量越来越多，这是重庆笔电应该发力的方向。　　李顺认为，重庆笔电产业要进一步发展，要丰富产品线，不能只是简单地“代工”商务本，而是要设计、研发、生产一些高端本，从笔电“制造”向“创造”转变。

　　观点②

技术实力不强，容易受制于人

　　宇海精密董事副总经理、董事会秘书何勃认为：“重庆的笔电配套企业技术实力还不够强，对品牌商依赖很重，容易受制于人。”　　他举例说，重庆笔电没有本土品牌，核心技术都在广达、英业达等厂商手中，品牌商也是以惠普、戴尔等为主。同时，笔电产品的检测都是由制造商自己进行，本地缺乏国家级、被认可的权威检测机构。　　“重庆的汽车产业就要好得多。品牌商方面有长安、小康、力帆等，还有汽研院等权威机构，这能将核心技术掌握在自己手上。”何勃说。　　他建议，重庆应该提高笔电配套企业的实力，在细分领域掌握充分话语权，这样才能确保产业生命力。“哪怕有一天品牌商走了，只要重庆配套做得好，还是会让我们来供货。”　　

观点③

缺乏核心技术，实现真正意义上的全产业链集聚还需努力

　　重庆保税港集团相关负责人称，重庆笔电产业门类齐全，在全国数一数二，但缺乏制造核心零部件的能力。“比如显示芯片等，核心技术依旧掌握在品牌商、主机制造商手里，重庆做不出来。”　　他说，下一步，重庆笔电产业应该朝这一领域发力，掌握更多核心部件的技术，实现真正意义上的全产业链集聚。