近年来，银川市把发展工业互联网作为构建智能产业生态的重要抓手，不仅打造了一批工业互联网平台应用创新体验中心，同时推进建设了一批行业级、区域级、企业级平台，持续提升工业互联网公共服务能力，形成一批可复制可推广的平台和解决方案。

　　近日，记者在经开区宁夏灵树科技看到，工作人员正在通过远程数据对省外的化工企业进行指导，按照以往，他们需要对设备进行检修，但现在他们只需要通过数据分析，就可以为企业提供设备的“诊疗”方案，从而大大提高工作效率。

　　“像设备的温度、震动、偏移等这些相应的数据，能够让企业了解现行运行中有什么样的问题，如果长期监测数据出现异常，就会派发相应的维修警告。而且通过用户程序的管理，还有设备维修的计划保养，企业的综合成本会显著降低。”宁夏灵树科技有限公司总经理马少雄说道。

　　企业早期业务范围包括化工企业设施、设备的销售。在销售中，宁夏灵树科技有限公司发现，同行业绝大多数企业都面临着设备使用寿命短，维修成本高的共性问题。为解决痛点，该公司自主研发了工业设备大数据管理系统，来帮助企业降本增效，实现智能化转型。而且依靠工业互联网平台，公司可以为化工、制药等企业提供一站式仓储、供应和维修保养等服务。

　　根据不同行业、不同工艺，各类工业互联网平台已经从最初的搭建变为了现在的成熟运行，因为有需求、有利润，科技企业愿意投入巨大成本建设这样的平台，这其中，政府还会给予相应的补贴进行扶持。宁夏思睿能源管理科技有限公司就是看中了工业互联网平台的深度价值，围绕冶金行业，基于大数据与人工智能分析，唤醒冶金企业生产制造中数据的内在驱动力，形成从数据采集、传输、分析、反馈、决策等数据分析平台。

　　宁夏思睿能源管理科技有限公司综合部负责人葛超告诉记者：“我们对企业进行了电、煤、天然气等能源方面的数据进行监测，监测数据就上传到大数据平台上， 大数据平台制定一些功能，给企业定期出一些节能诊断报告。”

　　目前，该公司基于大数据系统，将一些数据进行数字化沉淀和优化，已上线20多项智能APP，能够开展冶金企业冶炼设备实时监控、异常分析、智能运维、能耗预测与优化等服务。“原来工业企业的发展模式是头痛医头脚痛医脚，现在通过工业互联网，形成一个大数据中心，从而进行统一调度，打破信息孤岛，最终形成‘治未病’这种效果，而且在政策等的扶持下，平台越来完善，服务企业越来越多。”宁夏思睿能源管理科技有限公司总经理文宏伟说道。

　　深耕需沃土，银川市不断抢抓数字经济发展机遇，以智能制造为引领，以工业互联网为支撑，加强顶层设计，构建政策体系推进产业数字化转型，推动制造业向高端化、绿色化、智能化、融合化发展。在研究制定《银川市人民政府关于推进“互联网+先进制造业”发展工业互联网的行动计划》的基础上，于今年年初出台了《关于加快工业自动化发展方案》《银川市贯彻落实自治区“工业稳增长24条”实施意见》等政策意见，坚持企业主导、示范引领、系统推进的工作路径，由重点骨干企业向多领域、全行业拓展，促进重点领域基本完成数字化、加快进入网络化、逐步达到智能化，全面实现自动化。

　　走进宁夏凯晨电器集团，处处有着智能化的影子，机器手臂来回穿梭，新建运维中心实时数据推送，企业既是一家电器制造企业，也是依托工业互联网的服务型企业，从过去注重追求高产量逐步向高质量、智能化生产方向转变。“从传统产品的研发，再到工业互联网、大数据平台，也包括现在非常热门的感知传感器感知芯片，企业紧紧跟随着行业的发展需要，从而做产品的研发和产品的布局，重要的是智能化也让企业能够进行自我更新，适应时代发展。”宁夏凯晨电器集团研发中心经理张衍奎说道。

　　在企业新建成的运维中心，用户的设备运转情况、数据参数一目了然，只需要几位员工盯着数据，就可替代多家企业几十位甚至上百位的现场维护，对于生产企业而言，提高了效率，节约了成本。宁夏凯晨电器集团运维中心总监殷宝玉告诉记者：“以前通知相关人员的信息传递、审批的流程、报警还有事件分析，故障报警时间，通过我们的智能化运维中心这些都大大的减少了，用时减少在一半以上。 而通过平台包括运维成本，以前的人员用四个，现在两个就可以，而且能耗以前比如每月用一万度电，现在通过系统化的管理，可能八千度的电就够了，设备量越大，企业规模越大，效益的提升越高。”

　　各类工业互联网平台在“守正”和“创新”中不断走深向实，有力的支撑了银川工业高质量发展。经过几年的努力，银川市已建成投入运行30多个工业互联网平台，实现300多家企业上云、千台工业设备联网。银川市两化融合发展水平达到49.2%，数字化研发设计工具普及率58%，关键工序数控化率54%；生产设备数字化率70%，企业主要业务环节的信息化覆盖率达到90%以上。企业从“机器换人”到建设“无人车间”，智能化水平不断提升。目前，全市共培育智能工厂11家，数字化车间17个，机器人推广应用项目5个。