基本信息
山东普瑞而机械制造有限公司,成立于2019年5月,公司位于山东省泰安市肥城市经开区。是一家专业从事重型汽车车桥、减速器齿轮零部件研发、生产于一体的高新技术企业。以稳定的质量、良好的信誉得到广大客户的认可和厚爱。
公司生产基地占地面积 12884.77平方米,职工80多人,拥有先进设备150余台,其中包括锻造压机、数控车床、加工中心、高速滚齿机、磨齿机、齿轮热处理设备等全套齿轮生产线。可满足广大客户订单需求。我们将以加快转变发展方式为主线,以提升可持续发展能力为目标,以市场为导向,以节约资源和保障安全为着力点,遵循产业发展规律,发挥区域性优势,引导市场主体合理长远规划,按需设计、按标建设,逐渐满足市场需求。形成稳定的生产供应商链,为中国齿轮行业建设保驾护航。
公司通过了IS09001、ISO/TS16949质量管理体系认证。先进的加工设备、可靠的检测设备、稳定的质量管理体系,为提高产品质量以及提升客户满意度都提供了强有力的保障。
公司生产产品主要为山东蓬翔,中国重汽,方盛车桥,合肥方盛,徐州徐工汽车做配套。
公司现有项目年产油封座圈 60 万件;行星轮轴 200 万件;齿轮100万件;齿圈及支架20万件,在同行业中遥遥领先。新建成一条精密齿轮智能制造生产线,已正式投入使用生产。
该智能化齿轮制造工艺优势超越同行其他家,优势突出在:
1,效率优势,20秒一个齿轮成型,而且可连续生产,大大提高了效率,有利于降低制造成本。
2,品质优势。 传统滚齿工艺是把许多金属纤维组织切断,将损失该金属材质应有的韧性和塑性。而挤压齿轮工艺保留了原来金属的纤维组织,增强了金属的塑性,金属的流动性呈波浪形,能够使金属材料生产挤压强化,提高了材料的机械性能。
3,材料利用率提高。传统齿轮加工工艺的第一道工序是车内孔、车端面、车外圆,而挤压工艺则不需要,预计材料利用率提高20%,制造成本大幅度降低。
同时公司正在积极研发斜齿齿圈(德国工艺,目前国内无人做到,公司已突破技术难关),该斜齿齿圈的研发成功,将会是该行业的颠覆性的转折,争取做到未来几年在行业中领先地位。
现在在设计商用车的时候,主导轻量化,易操作。而斜齿齿圈,内在斜齿,增加了扭矩,而在其他零部件轻量化的前提下,增长了减速器的使用寿命,从来达到轻量化的效果。
近年来,国家新能源汽车路线坚定不动摇,我国新能源汽车产销量全球第一,技术和产品基本与国际几乎处于同一水平线上 ,但是技术成本很高或者达不到,比如说德国技术的斜齿齿圈。公司研发的斜齿内齿圈正合适补充了该项技术,2年内,公司研发的斜齿齿圈有信心,将会适装在电动车,新能源汽车上,甚至更多的领域,各大类型汽车,变速箱内,车桥上。
公司新建精密齿轮智能制造生产线的建立,为同行业指引了发展方向,为当地提供了更多的就业岗位,公司未来朝着人员技术化,设备精密化,产品高精端,技术智能化,管理现代化,服务定制化的方向发展。公司一直以此发展方向为目标而努力奋斗前进。