基本信息
重汽(济南)车桥有限公司(简称“济南车桥公司”)是中国重型汽车集团有限公司(简称“中国重汽”)的子公司,位于济南市高新技术产业开发区,厂区占地面积52万平方米,建筑面积19.8万平方米,由六个管理部、七条产线组成。现有员工2000余人,其中具备大专及以上学历的占到40%以上。
2019年前,济南车桥公司的主导产品有引进奥地利斯太尔技术生产的前桥、前驱动桥、轮边减速驱动桥和离合器总成,采用美国MERITOR技术生产的HW1249、1279单级减速驱动桥,拥有独立知识产权的桥中之王——HW1667、1697单级减速驱动桥,自主研发并率先在国内应用于重型汽车上的盘式制动器前桥和膜片离合器总成、AC系列驱动桥,与曼公司技术合作生产的国际先进的MAN车桥等,共计四大系列两千余种产品。
2019年下半年以来,济南车桥公司以MAN技术为平台,全新规划、研发了新一代重卡车桥系列产品。前桥主要有VPD系列盘式前桥、VGD系列鼓式前桥、MVP系列前驱桥及矿车用前桥,额定轴荷覆盖2.2-30吨;驱动桥主要有MCY系列单级减速桥、MAT、MCP系列双级减速桥及矿车用驱动桥,额定轴荷覆盖5.5-26吨,广泛应用于重、中、轻、客、特等各种车型。
济南车桥公司作为重型汽车行业最重要的车桥制造企业之一,遴选高端专业的生产设备,广泛应用自动化、数字化、智能化技术,从源头上保证加工产品的精良品质。目前,拥有生产设备1900余台,生产线67条。其中,有集成大型压力机组、磨擦焊机、加工中心和自动焊接机器人的冲压焊接桥壳生产线;由机器人、数控加工中心、数字化管理系统组成的减速器壳、转向节、铸造桥壳等自动柔性加工线,实现了复合切削技术、智能识别技术、机器人技术等多种高新技术的集成应用,为实施智能制造奠定了基础;齿轮生产采用国际上先进的奥利康制齿设备,展现了世界最先进的加工理念;柔性化的AGV总成装配线,通过实时的数字化控制和传输技术,实现了多品种车桥的兼容装配和质量控制。
通过持续实施技术改造和推行精益化管理,济南车桥公司已具备满足年产20万辆整车所需车桥和离合器总成的生产能力,并相继获得了质量管理体系、职业健康安全管理体系、环境管理体系、能源管理体系和知识产权管理体系的认证证书;已成为国内集机械加工、总成装配于一身,制造工艺装备水平先进、产品用户满意度调查最高、桥总成产能规模最大、经营效益最好、产品系列齐全,在国内和国际市场上都具有较高影响的全系列商用车车桥生产基地。
济南车桥公司全体员工正在满怀信心地按照“中国制造2025”规划纲要精神,秉持“客户满意是我们的宗旨”的核心价值观,践行“不争第一就是在混”的激情文化和“一天当两天半用”的效率文化,秉持“干就负责 做就到位”的执行力文化,坚持走有车桥特色的精益化管理之路,大力推进智能制造,向着“打造世界一流的全系列商用车集团”和“打造中国商用车车桥第一品牌、建设国际化车桥”的目标迈进!