岳阳珞佳智能科技有限公司（简称“岳阳珞佳”）武汉大学岳阳智能制造与传感技术研究院的企业化运作机构，研究院主体的注册单位，与研究院为“一套人马两块牌子”。岳阳珞佳经营范围为前沿及共性智能制造及传感技术与设备的研究开发；智能制造、传感技术等领域咨询服务、对外交流合作；技术成果转化、市场推广及科技孵化；承担各级政府部门、企业及其它机构和社会团体的专项课题与科研项目等；为一家具有独立法人资格的企业，其组织形式为有限责任公司，公司以其全部财产对其公司的债务承担责任。各方以其根据本协议认缴的出资额为限对公司承担责任。公司股东为湖南轩达建设投资有限公司，武汉大学资产经营投资管理有限责任公司，湖北珞佳智科技合伙企业（有限合伙）（武汉大学成果转化技术团队）。 岳阳珞佳前期产业化规划为先孵化成熟项目，再不断引入新的科研项目进行孵化，前期计划孵化的项目有： ① 传感器智能产线 建设面向传感器生产的智能产线。 a) 万分之一~万分之七精度传感器（项目成熟度：7级） 项目介绍: 万分之一精度压力传感器在商业和航空等领域的高端应用有大量应用需求。目前该类产品均被等国外企业垄断（如OMEGA），项目采用充油封装，将一个含有完整的惠斯通电桥的芯片密封在一个金属密封件和不锈钢膜片保护的密封室中，以免受到外界损坏，腔体内部填充硅油。压力通过膜片及硅油的传送至惠斯通电桥，最终产生一个与压力程成比例的电压信号，后端采用先进的数字调理ASIC芯片，内置多种、多阶拟合算法将硅压力传感器的温度、压力和输出性能进行拟合，实现万分之一精度的输出。采用金属充油封装的压力传感器坚固耐用，并具有高精确度、稳定性和热效应。其独特的隔离设计使其在膜片破裂的情况下也能够保证被测介质不外泄，适用于航空航天、化工医疗等高端应用领域。 b) 金属厚膜压力传感器（项目成熟度：9级） 项目简介：目前陶瓷厚膜压力传感器无论弹性体是采用96% Al2O3、ZrO还是LTCC，由于陶瓷材料本身的特性，导致传感器性能和可靠性依然存在问题。陶瓷材料是脆性材料，不能进行机加工，传感器的组成部分弹性膜片、陶瓷环和基座不能一体成型，需要用粘接剂将这三个独立的组件胶接成一体，在一些严苛的使用环境中存在隐患。为此，项目提出采用厚膜工艺将新型MEMS应变片烧结到不锈钢弹性体上。采用此工艺制作的压力传感器可使用传统机械加工的方式将压力接口、弹性膜片及基座一体化加工成型，特别适合在恶劣的环境下使用。其迟滞和重复性误差小、综合精度高，长期可靠性高，适用的温度范围宽（-50℃～300℃）。产品适用于汽车、航空航天、石油化工等行业，产品已批量应用于国内3家生产ESP刹车系统的公司。 ② 纳米增材制造（项目成熟度：5级） 项目简介：项目团队已经在金属增材制造技术方面取得了大量科研成果，掌握了无损检测核心技术，研发了国内首台金属增材制造在线监测装置，并顺利通过科技部专家组验收。该装置可在金属增材制造过程中对缺陷进行直接在线测量，并实时消除缺陷，直接提高零件的质量。将在线无损检测技术和激光冲击强化后处理方法引入增材制造工艺中形成新的无缺陷增材制造技术，在加工过程中边检测、边反馈、边控制激光冲击强化后处理，通过有机结合形成新型的增材制造方法和装备，攻克增材制造缺陷和材料性能难题，同时具有较短的加工工艺时间，有效突破金属增材制造技术瓶颈，实现高质高效的增材制造。现有的国际领先增材制造企业EOS、SLM solution等还无此类产品问世，产品还局限在单纯的增材制造工艺装备上。而从事表面处理技术的领先企业Surface Treatment、ST2、Rofin等的主要产品多集中在表面热处理、熔敷等大热输入技术上，处理效果和质量远低于增材制造/激光冲击强化，应用范围也受到较大限制。增材制造/激光冲击强化技术不仅实现了增材制造技术的突破，还可以应用在表面处理和修复再制造领域，与市场上现有的技术相比，具有较强的技术优势，应用范围广阔，市场前景极佳。 ③ 定制化CAE工业软件（项目成熟度：5级） 面向航空航天、电子制造，在项目团队现有软件代码基础上开发面向制造工艺过程的定制化CAE软件以及面向智能产线的数字孪生定制化软件。