基本信息
河南蓝耐科技有限公司,是一家集润滑油研发、生产、销售、服务为一体的民营企业,目前是国内最大的润滑油生产企业,由航天部702研究所设计的生产线全国独家,2019年作为润滑油行业独家代表参加河南省智能制造观摩评比。蓝耐工业润滑油专注润滑油生产制造28年,先后通过了ISO 9001 质量管理体系、ISO 14001环境管理体系、ISO 18001职业健康安全管理体系的认证。产品涵盖工业油、船用油、特种润滑油、润滑脂等8大系列、150多个品种、300多个型号,其中30多种优质产品填补了国内空白,创造了良好的经济和社会效益。
蓝耐润滑油工业园项目占地88000平方米,日调合能力500吨以上,年可生产15万吨高端润滑油。项目配套建设的产品研发中心,建筑面积约500平方米,拥有各类设备50多台,可检测项目100多个,涵盖了工业润滑油国标要求的所有项目,是目前国内润滑油行业(包括国外品牌)规模最大、检测项目最全的研发中心之一。
蓝耐工业润滑油定位于中高端市场,和国际一线品牌竞争市场,润滑油生产所需添加剂均采用世界前四大添加剂供应商的原装进口添加剂,所需基础油采用韩国、新加坡和台湾等国家地区优质加氢基础油。公司采用了国际领先的DCS控制系统与PLC相结合,提高配方精度,减少过程误差,保证产品的统一性和稳定性。车间拥有国内最先进PLC全自动灌装生产线10条,由航天部702研究所专业设计,单人每条线每小时生产能力可达120桶,较传统生产效率提升70%以上,误差精度不超过0.1kg。
蓝耐工业润滑油生产作业区拥有基础油储存罐29个,总储存能力约1万吨,存储罐阀门和机泵连锁,可根据配方管理程序自动启停;同时存储罐配备了自动定量局部加热器,避免了传统工艺中加热时间长、能耗高、原料易氧化变质的缺陷。调合作业区拥有全自动调合装置19套,采用称重式计量系统,可精确到1Kg;高低位报警,确保无误操作,PLC脉冲调合工艺,提高生产效率,同时温度传感器跟加热阀连锁,防止高温油品氧化。油品转存采用精密过滤器,过滤精度达到 1 微米,确保油品的纯净。生产区拥有成品油暂存罐51座,采用电容测位,可精确到1毫米以内,灌装线之间采用单管单线独立工艺管道,与成品罐使用快速接头独立连接,确保分装过程不受管道残油影响,从而保证每一滴产品均质量可靠。自动灌装线和集中码垛相结合,电子称重式计量灌装,不受油温体积变化影响,灌装精度达0.1Kg,并增设在线式复检秤,偏差报警,自动码垛,叉车直接入库或装车发货。