科创中国

行业领域

新能源产业

需求背景

中国从“十五规划”开始发展新能源汽车，组织实施了“十五期间国家电动汽车重大科技专项”，重点开发汽车整车技术和关键零部件技术，期间推出了26项国家标准，累计796项国内外专利，经过多年努力，中国在电动汽车研发方面取得了巨大进展。公共平台技术方面，建立了新能源汽车标准体系和整车、电池、电机测试平台。整车技术方面，实现了纯电动汽车续航、可靠性、安全性等方面的提高。燃料电池轿车采用“电—电混合”动力系统平台技术方案，实现了燃料电池城市客车在燃料电池和蓄电池混合动力、电动化底盘、整车控制等三大系统的应用和在燃料电池耐久性、氢气安全性、整车燃料经济性等三大技术领域均取得重要突破。

需解决的主要技术难题

（1）长寿命高粘结强度高效固化粘结剂的研制开发

   协同粘结剂生产研发合作伙伴，进行长寿命、高粘结强度的粘结剂配置。通过调整添加剂的比例，探索粘结强度、固化时间的影响因素；探索添加剂对粘结强度的影响机理，开发出应用于新能源驱动电机铁芯硅钢片涂层间迅速胶接的粘结剂。

（2）耐腐蚀耐磨、低吸附性、自封闭喷嘴

   作为喷胶的关键零部件，喷嘴的耐腐蚀耐磨性能直接影响喷胶的速度、喷量控制；其次两次喷胶之间的防流淌性能，直接影响喷射效果和喷射速度。

  研究喷嘴参数在喷胶温度范围内的热膨胀系数、化学稳定性、抗蚀性能；探索喷头结构、曲面光洁度对摩擦系、抗化学侵蚀和微生物侵蚀能力的影响；设计自封闭断流的喷嘴结构。

（3）多点位精准定量高速喷胶系统（结构+控制）关键技术开发

   针对超大规格的铁芯硅钢片，研制出轻量化、高精准、低惯量旋转体结构（产品直径>300mm，回转体直径>400mm）；对粘结剂静态和动态，以及胶体和腔体壁间相对运动时的相互作用和流动规律的流体力学分析，设计精准单向溢流喷胶模具结构，配有自动化、智能性、高集成度的综合性控制系统，监控200个喷胶点一次累计喷胶量约为1滴水的1/50，实现同时喷胶。                                                                    （4）高速低惯量精准定位回转机构

  开发高精度的精准同步传送系统，保证高速送料顺畅、超高位移精度及超高稳定性 。低惯性，高精准，轻便型、结构简洁式超大型异形凸模分体式安全保护机构开发。

（5）长寿命高稳定超精密连体式大型铁芯级进模的研制

    基于连体式3642mm大型、超精密多工位驱动电机铁芯级进模，利用Dynaform成型数值模拟软件及CAPP计算机辅助工艺过程设计，且结合冲床的偏载曲线图，并利用OKUMA、YASDA等高精密加工设备，集结经验智慧设计、加工出重要零部件关键精度为±*** ，确保模具在量产时完全具备“三高”的特性。

期望实现的主要技术目标

（1）制造精度：***以内、步距精度：***以内、表面粗糙度：***；

（2）冲裁速度：150-200次/分钟；

（3）单次刃磨寿命：每刃磨*** mm，冲压300万冲次；

（4）综合寿命：2亿冲次以上；                                                            

（5）10s内胶水能表面固化达到20%；                                                                  （6）耐ATF油、耐高温180度，1000小时后浮辊拉力***,T拉力***, 抗剪强度***；        

（7）胶水厚度不能超过***

处理进度